[發明專利]一種連續脫除油品中懸浮物的裝置和方法

有效

• 申請號: 201911048929.0
• 申請日: 2019-10-31
• 公開（公告）號: CN112745911B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 何佳;楊秀娜;阮宗琳
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C10G53/08
• 分類號: C10G53/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種連續脫除油品中懸浮物的裝置，其特征在于，其包括懸浮物脫除系統和填料再生系統；

所述懸浮物脫除系統包括一個懸浮物脫除器，所述懸浮物脫除器中部設置均質倉，所述均質倉選自超聲波反應器、微波振蕩反應器、機械攪拌器和磁力攪拌器中的任意一種或多種組合的方式；所述均質倉為兩塊具有多孔的隔板形成的空間，所述均質倉的底部設置氣體分布裝置Ⅰ，均質倉的下部為油水分離區，懸浮物脫除器的底部設置油相出口；均質倉的上部為脫懸浮物區，其內填裝吸附填料，懸浮物脫除器的頂部設置氣體出口Ⅰ；均質倉的側面器壁上設置物料進口，在脫懸浮物區的器壁上與物料進口相對的一側分別設置水相出口和填料出口，所述填料出口的位置高于水相出口；

所述填料出口通過填料輸送管連接填料再生系統，所述填料輸送管上設置填料清洗液入口，所述填料再生系統包括填料再生反應器，填料再生反應器包括外筒和內筒，所述內筒為U型筒，頂部開口，填料輸送管開口于內筒上方，所述內筒底部設置氣體分布裝置Ⅱ，內筒底部還設置填料清洗液出口，連接管路通向填料再生反應器外；所述氣體分布裝置Ⅰ和氣體分布裝置Ⅱ為微氣泡發生器，能形成尺寸為50nm～1000μm氣泡；所述內筒通過頂部的開口與外筒相通，外筒頂部設置氣體出口Ⅱ，所述外筒的底部設置填料出口連接填料循環管，填料循環管末端連接填料緩沖罐，填料緩沖罐的底端設置出口連接懸浮物脫除器的脫懸浮物區。

2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述吸附填料為密度為50kg/m³～900kg/m³的親油型填料，選自聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、丙烯酸類和尼龍中的至少一種，或選自材料表面經過親油處理的材料。

3.根據權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述吸附填料在脫懸浮物區內為非固定填裝狀態，填料的孔隙率為30%～95%。

4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述吸附填料的頂部設置壓板，壓板上部的空間為氣液分離區，與氣體出口Ⅰ相通。

5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氣體出口Ⅰ還通過增壓機Ⅰ連接氣體分布裝置Ⅰ，所述氣體出口Ⅱ還通過增壓機Ⅱ連接氣體分布裝置Ⅱ。

6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述增壓機Ⅰ和增壓機Ⅱ選自壓縮機、溶氣泵和高壓射流泵中的一種或多種的組合。

7.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述外筒的上部還設置擋板。

8.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述填料循環管側面還連接壓縮機，向填料輸送管內送氣，相應地，所述填料緩沖罐上設置氣體出口Ⅲ。

9.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述填料輸送管上、填料循環管上、填料緩沖罐與懸浮物脫除器之間均設置有閥門。

10.利用權利要求1-9任意一項所述的裝置進行連續脫除油品中懸浮物的方法，其特征在于，將待處理物料由物料進口進入均質倉，在均質倉作用下，待處理物料中的懸浮物被均質化，在微氣泡的推動作用下，較輕的懸浮物和水相以較快的速度上行，進入脫懸浮物區，在吸附填料和氣泡作用下，大部分懸浮物被吸附脫除，氣體由頂部的氣體出口Ⅰ排出，較輕的水相夾帶少量懸浮物由水相出口出料；較重的油相聚集在下層，通過油相出口出料；吸附飽和的填料由填料出口進入填料輸送管，混合填料清洗液入口進入的清洗液進入填料再生系統的內筒，在氣體分布裝置Ⅱ產生的氣泡上浮作用下，填料之間發生碰撞，吸附的懸浮物被清洗液洗脫，清洗液由內筒底部的填料清洗液出口離開，氣體由頂部的氣體出口Ⅱ排出；被清洗后的填料在氣浮作用下由內筒上端進入外筒和內筒之間的區域，由外筒底部的填料出口進入填料循環管，通過填料緩沖罐，返回脫懸浮物區。

11.根據權利要求10所述的方法，其特征在于，待處理物料選自重劣質原料油、含油污水、重質污油和煤焦油中的任意一種。