[發明專利]一種汽車覆蓋件的錐形注塑模具

在審

• 申請號: 201911048255.4
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN112743743A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發明（設計）人: 吳敏;陳云
• 申請（專利權）人: 麥登（房縣）汽車附件有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/26;B29L31/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明一種汽車覆蓋件的錐形注塑模具屬于汽車加工設施領域，采用長方形的注塑機，在注塑機左邊的上方水平安裝長方體形狀的模具外殼、在模具外殼右側的內部設置三角體形狀的V型槽、在V型槽的內部安裝三角體形狀的模芯、模芯右側面的中央與安裝在注塑機右邊的圓柱形推進管連接、模芯右側面的前方和后方的中央分別與安裝在注塑機右邊的兩根圓柱形油缸的活塞桿連接，當注塑機開啟預熱完畢、注塑機的推進器將加熱的塑化劑強行壓入模芯內部、然后活塞桿拉動模芯從模具外殼中抽出、工人快速取出成型的塑膠件、活塞桿再次將模芯推入模具外殼內部進行再次注塑。

技術領域

本發明一種汽車覆蓋件的錐形注塑模具屬于汽車加工設施領域，特別涉及利用小噸位的注塑機對錐形模具進行注塑。

背景技術

注塑模具，一種采用金屬制造的硬型模具、使用高壓力推進器將高溫塑化劑強行壓入硬型模具內部、然后將模具上下蓋分開、取出成型的塑料件。由于汽車覆蓋件種類繁多，而且大小不一，使用的注塑機也是大小不一。按照模具上下蓋的截面積區分使用注塑機的大小噸位及壓力，而大噸位的注塑機可以注小模具，但是小噸位的注塑機不能注大模具、因為模具截面積的壓力不夠、會將塑化劑從模具上下蓋的縫隙擠出。企業為了降低成本及設備多元化，使用小噸位的注塑機注略大一點的模具，必須改變模具上下蓋的壓力方向來彌補小噸位注塑機壓力不夠的缺陷。

發明內容

本發明一種汽車覆蓋件的錐形注塑模具解決了上述缺陷，采用長方形的注塑機，在注塑機左邊的上方水平安裝長方體形狀的模具外殼、在模具外殼右側的內部設置三角體形狀的V型槽、在V型槽的內部安裝三角體形狀的模芯、模芯右側面的中央與安裝在注塑機右邊的圓柱形推進管連接、模芯右側面的前方和后方的中央分別與安裝在注塑機右邊的兩根圓柱形油缸的活塞桿連接，當注塑機開啟預熱完畢、注塑機的推進器將加熱的塑化劑強行壓入模芯內部、然后活塞桿拉動模芯從模具外殼中抽出、工人快速取出成型的塑膠件、活塞桿再次將模芯推入模具外殼內部進行再次注塑。

一種汽車覆蓋件的錐形注塑模具，其特征是包括注塑機、模具外殼、模芯、推進管、活塞桿、V型槽、安裝孔、塑化劑通道、塑膠件成型槽；

所述注塑機為長方形，上面的左邊設置了模具外殼，上面右邊的中心水平橫向設置了圓柱形的推進器、推進器的左邊通過長方形的支架橫向水平設置了中空圓柱形的推進管，上面右邊的前后兩邊各水平橫向設置了一根圓柱形的油缸、兩根油缸的左邊通過長方形的支架分別水平橫向設置了一根圓柱形的活塞桿；

所述模具外殼為長方體形狀，左邊的前方及后方各垂直設置了一個圓形的安裝孔、兩個安裝孔的里面分別通過一根高強度的螺栓與注塑機的上面鏈接，右邊內部的中央水平設置了等腰三角體形狀的V型槽、V型槽的開口設置于模具外殼的右側面、V型槽上下前后的內壁完全平直且光滑；

所述模芯為等腰三角體形狀、設置于V型槽的內部、上下前后完全平直與V型槽上下前后的內壁大小一致并且完全貼合，模芯左邊的角為圓角，模芯的前邊及后邊分別設置了半圓形或橢圓形的塑膠件成型槽、前方的塑膠件成型槽的右邊通過圓形的塑化劑通道與后方的塑膠件成型槽的右邊連通，模芯右側面的中央與推進管的左側面連接、推進管左邊中心的出料管穿過模芯的右側面與塑化劑通道的中央連通，模芯右側面的前方及后方的中央分別與兩根活塞桿的左頂端連接。

有益效果：按照模具上下蓋的截面積區分使用注塑機的大小噸位及壓力，而大噸位的注塑機可以注小模具，但是小噸位的注塑機不能注大模具、因為模具截面積的壓力不夠、會將塑化劑從模具上下蓋的縫隙擠出。一種汽車覆蓋件的錐形注塑模具，采用長方形的注塑機，在注塑機左邊的上方水平安裝長方體形狀的模具外殼、在模具外殼右側的內部設置三角體形狀的V型槽、在V型槽的內部安裝三角體形狀的模芯、模芯右側面的中央與安裝在注塑機右邊的圓柱形推進管連接、模芯右側面的前方和后方的中央分別與安裝在注塑機右邊的兩根圓柱形油缸的活塞桿連接，當注塑機開啟預熱完畢、注塑機的推進器將加熱的塑化劑強行壓入模芯內部、然后活塞桿拉動模芯從模具外殼中抽出、工人快速取出成型的塑膠件、活塞桿再次將模芯推入模具外殼內部進行再次注塑。

附圖說明