[發(fā)明專利]一種新型織帶粘合襯布新材料及生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911047864.8
• 申請(qǐng)日: 2019-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN110846906A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂偉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鶴山市新康富服裝有限公司
• 主分類號(hào): D06N7/00
• 分類號(hào): D06N7/00;D03D15/00;D01F8/14;D01F8/12;D01F8/16
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 郭堃

1.一種新型織帶粘合襯布新材料，其特征在于：其原料按重量比份包括：50-60份基料纖維、30-40份涂層漿料和去離子水余量，所述基料纖維是由40-50份聚酯纖維、10-20份聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT纖維、5-10份聚酰胺66纖維和10-20份聚氨基甲酸酯纖維組成，且涂層漿料是由25-40份熱熔膠粉末、25-40份分散劑、1-5份增稠劑、1-3份穩(wěn)定劑、1-3份光催化劑、1-3份消泡劑和水余量。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型織帶粘合襯布新材料，其特征在于：其原料按重量比份包括：55份基料纖維、35份涂層漿料和去離子水余量，所述基料纖維是由45份聚酯纖維、15份聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT纖維、7份聚酰胺66纖維和15份聚氨基甲酸酯纖維組成，且涂層漿料是由35份熱熔膠粉末、30份分散劑、3份增稠劑、2份穩(wěn)定劑、2份光催化劑、2份消泡劑和水余量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型織帶粘合襯布新材料，其特征在于：其原料按重量比份包括：50份基料纖維、30份涂層漿料和去離子水余量，所述基料纖維是由40份聚酯纖維、10份聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT纖維、5份聚酰胺66纖維和10份聚氨基甲酸酯纖維組成，且涂層漿料是由25份熱熔膠粉末、25份分散劑、1份增稠劑、1份穩(wěn)定劑、1份光催化劑、1份消泡劑和水余量。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型織帶粘合襯布新材料，其特征在于：其原料按重量比份包括：60份基料纖維、40份涂層漿料和去離子水余量，所述基料纖維是由50份聚酯纖維、20份聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT纖維、10份聚酰胺66纖維和20份聚氨基甲酸酯纖維組成，且涂層漿料是由40份熱熔膠粉末、40份分散劑、5份增稠劑、3份穩(wěn)定劑、3份光催化劑、3份消泡劑和水余量。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種新型織帶粘合襯布新材料，其特征在于：所述熱熔膠粉末為共聚酰胺粉末。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種新型織帶粘合襯布新材料，其特征在于：所述光催化劑為二氧化鈦、氧化鋅或氧化錫中的一種或多種的組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種新型織帶粘合襯布新材料，其特征在于：所述分散劑為陰離子聚丙烯酰胺。

8.一種新型織帶粘合襯布新材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、基料纖維的混合的制備：首先通過稱量設(shè)備分別量取所需的聚酯纖維、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯PBT纖維、聚酰胺66纖維和聚氨基甲酸酯纖維，然后將各纖維材料依次倒入混合攪拌設(shè)備中，然后加入相應(yīng)重量比份的去離子水，通過攪拌設(shè)備以轉(zhuǎn)速為700-800r\min，溫度為25-30℃的條件下，攪拌1-2h，直至混合物呈糊狀，然后將糊狀混合物轉(zhuǎn)移至纖維拉絲設(shè)備內(nèi)，依次通過擠塑、拉絲、烘干和成形工序，即可得到基料纖維；

S2、涂層漿料的制備：通過稱量設(shè)備分別量取所需的熱熔膠粉末、分散劑、增稠劑、穩(wěn)定劑、光催化劑和消泡劑，然后將量取的各組分加入到混合攪拌設(shè)備中，同時(shí)加入相應(yīng)重量比份的水，通過攪拌設(shè)備以700-800r\min的轉(zhuǎn)速攪拌1-2h，直至混合物呈糊狀，從而得到涂層漿料；

S3、基布織造：將步驟S1得到的基料纖維通過經(jīng)紗和緯紗用噴氣織布機(jī)進(jìn)行編織，從而得到基層紡織布；

S4、織帶粘合襯布的成形：將步驟S2得到的涂層漿料通過點(diǎn)膠涂覆設(shè)備涂覆于步驟S3機(jī)織好的基層紡織布上，然后用熱風(fēng)烘干設(shè)備進(jìn)行熱風(fēng)烘干處理，之后用冷卻設(shè)備進(jìn)行冷卻處理，使涂層快速融化凝固于基層紡織布料上，從而得到織帶粘合襯布；

S5、織帶粘合襯布成品的加工：將步驟S4得到的織帶粘合襯布通過切割設(shè)備進(jìn)行切割成形，然后通過清洗設(shè)備進(jìn)行清洗2-3次，將布料表面的雜質(zhì)徹底進(jìn)行清洗，之后再進(jìn)行烘干處理，最后將烘干后的布料通過圓輥進(jìn)行收卷包裝，從而得到織帶粘合襯布成品。