[發明專利]余熱發黑劑、制備方法及使用方法

在審

• 申請號: 201911047487.8
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN110643986A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發明（設計）人: 桂成方;桂林;劉春花
• 申請（專利權）人: 湖南金裕環保科技有限公司
• 主分類號: C23C22/05
• 分類號: C23C22/05;C23C22/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種余熱發黑劑，其特征在于以重量百分比計，由以下成分制成：聚碳酸酯樹脂13.3?16.8％，乙烯基樹脂8.6?10.3％，炭黑6.6?9.1％，烷基酚甲醛樹脂聚氧乙烯醚2.2?3.2％，聚丙烯酸鈉1.8?2.8％，十二烷基硫酸鈉0.8?1.2％，余量為水。該余熱發黑劑能在鋼鐵及不銹鋼表面進行微粗化處理，經微粗化的表面可明顯提高金屬表面的真實表面積，進而提高鋼鐵及不銹鋼表面對防蝕層、隔震降噪材料的粘附性能。

技術領域

本發明涉及一種發黑劑，具體涉及一種余熱發黑劑及其制備方法。

背景技術

為了防止鋼鐵零件的腐蝕生銹，增加零件表面的美觀，傳統方法一直沿用低溫堿性煮黑工藝，此工藝若干年來雖然應用廣泛，但存在操作繁瑣，勞動強度大、生產成本高、環境污染嚴重等缺點。余熱發黑劑是在發黑劑與金屬接觸的瞬間先進行金屬表面清洗，同時利用工件上存在的回火余熱，使發黑劑中的有機化合物成膜材料反應沉積在金屬表面，而形成一層含有著色物質的高分子材料的保護膜，通過該有機物包覆膜的附著和封閉作用起到有效的反腐防銹作用。余熱發黑劑可利用工件本身的回火余熱發黑各種金屬工件，如：碳鋼及合金鋼的機械零件、彈簧類零件、標準件、鑄鐵件、齒輪、鐵路彈條扣件等各種鋼鐵件,該工藝的優勢有效的克服了傳統發黑(發藍)工藝存在的高能耗，低效率及污染環境三大難題，能為企業節能降耗增創效益。深受工廠尤其是中大企業的歡迎。

中國專利CN201810121194.9提供了一種鋼鐵表面低溫余熱發黑劑及其制備和應用方法，鋼鐵表面低溫余熱發黑劑由如下質量分數的組分混合攪拌而成：25-60份成膜樹脂、2-10份水性顏料、水性防銹劑、潤濕分散劑、水性消泡劑、水性防腐劑各1-5份、其余為水。制備方法包括：將所需要的水、成膜樹脂和潤濕分散劑加入攪拌釜中，在攪拌速率為30-100轉/min下將樹脂均勻分散到水中；邊攪拌邊往步驟一的混合物料中加入水性顏料和水性防銹劑，在攪拌速率為30-100轉/min下將其均勻分散到水中；往步驟二的混合物料中加入消泡劑，在攪拌速率為20-50轉/min下將其均勻分散到水中，靜置后包裝密封。該發黑劑生產及使用過程水性環保、節水、節電，無排放，屬潔凈生產技術，工藝簡單、能耗低、成本低。但是該專利使用后發黑膜容易出現起泡，附著力不佳。

中國專利CN201510590467.0提供了一種有機-無機余熱發黑劑，由如下質量份數的組分混合攪拌而成：6-23份無機成膜劑、1-3份絡合劑、3-6份成膜助劑、30-60份水性樹脂、3-10份水性色漿和5-55份水。本發明還公開了上述有機-無機余熱發黑劑的制備方法。該發黑劑能在工件表面形成致密的雙層發黑膜，由于該雙層發黑膜本身具有高的耐腐蝕性能，從而大大提高了工件的耐腐蝕性能；另外本發明發黑劑中所使用的無機成分和有機成分均不會對環境造成污染；本發明發黑劑的制備方法工藝簡單，能耗低、成本低。該專利使用后中性鹽霧試驗時間僅為48h，遠低于某些客戶要求的168h。

發明內容

為了克服現有技術存在的缺點，本發明的目的之一在于提供一種余熱發黑劑，該余熱發黑劑能在鋼鐵及不銹鋼表面進行微粗化處理，經微粗化的表面可明顯提高金屬表面的真實表面積，進而提高鋼鐵及不銹鋼表面對防蝕層、隔震降噪材料的粘附性能。

本發明的目的之二在于提供上述余熱發黑劑的制備方法。

本發明的目的之三在于提供上述余熱發黑劑的使用方法。

本發明余熱發黑劑以重量百分比計，由以下成分制成：

其中所述的聚碳酸酯樹脂為水性聚碳酸酯樹脂，數均分子量為40000-50000，優選品牌：沃凱，規格：分子量為45000。

所述的乙烯基樹脂又叫乙烯基酯樹脂，優選廊坊威世防腐材料有限公司的901乙烯基樹脂。

所述的烷基酚甲醛樹脂聚氧乙烯醚為農乳700號。