[發(fā)明專利]一種便于保護工件的退火設備

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• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN110872642A
• 公開（公告）日: 2020-03-10
• 發(fā)明（設計）人: 鄧明強
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市安達工業(yè)設計有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D9/00
• 代理公司: 深圳靈頓知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44558
• 代理人: 陶品德

本發(fā)明公開了一種便于保護工件的退火設備，包括爐體和隔板，所述爐體底部的一端固定有冷卻風機，所述爐體遠離冷卻風機的一側(cè)設置有固定臺，其中，所述固定臺的上方設置有電機，所述電機的一端連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪連接在齒輪箱的內(nèi)部，所述爐體內(nèi)側(cè)的底部設置有限位盤，所述限位盤的中間放置有料桶，所述料桶的內(nèi)壁開設有滑槽，所述隔板安裝在滑槽的內(nèi)部，所述料桶的頂部設置有桶蓋。該便于保護工件的退火設備設置有隔板，當需要將工件放置進爐體內(nèi)進行退火處理時，將隔板按照實際尺寸和形狀插入料桶內(nèi)壁的滑槽中，再將工件分類放置進隔板隔開的料桶中，從而方便隔板對層疊擺放的工件進行阻擋和保護。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及金屬熱處理技術(shù)領域，具體為一種便于保護工件的退火設備。

背景技術(shù)

退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，在需要對大型碳鋼、合金鋼零件進行退火熱處理工藝時，通過退火爐可以較為節(jié)能的實現(xiàn)對工件熱處理，市場上大多數(shù)退火爐在對鋼材工件進行退火時無法進行相應的工件分隔保護，為此我們希望能夠通過對退火設備的創(chuàng)新來提高退火設備的工作效率，便于工件保護，提高使用效率，使之發(fā)揮出最大的價值，隨著科技的發(fā)展，便于保護工件的退火設備有了很大程度的發(fā)展，它的發(fā)展給人們在對鋼材工件進行退火熱處理時帶來了很大的便利，其種類和數(shù)量也正在與日俱增。

目前市場上的便于保護工件的退火設備雖然種類和數(shù)量非常多，但是便于保護工件的退火設備有這樣的缺點：退火設備不便于吊裝運輸，退火設備不便于零部件組裝拆卸，退火設備不便于料桶定位擺放，退火設備不便于料桶取放，退火設備不便于爐蓋打開和退火設備不便于對工件保護。因此要對現(xiàn)在的便于保護工件的退火設備進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種便于保護工件的退火設備，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的退火設備不便于吊裝運輸，退火設備不便于零部件組裝拆卸，退火設備不便于料桶定位擺放，退火設備不便于料桶取放，退火設備不便于爐蓋打開和退火設備不便于對工件保護的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于保護工件的退火設備，包括爐體和隔板，所述爐體底部的一端固定有冷卻風機，所述爐體遠離冷卻風機的一側(cè)設置有固定臺，其中，

所述固定臺的上方設置有電機，所述電機的一端連接有第一斜齒輪，所述第一斜齒輪連接在齒輪箱的內(nèi)部，所述齒輪箱內(nèi)部的第二斜齒輪和第一斜齒輪嚙合連接，所述第二斜齒輪的內(nèi)部貫穿連接有絲桿，所述絲桿的一端連接在支撐桿內(nèi)部的螺紋槽中，所述支撐桿的外部安裝有連接座，所述連接座一側(cè)的內(nèi)部設置有卡條，所述卡條連接在固定板兩側(cè)的卡槽中，所述支撐桿的頂部固定有升降架，所述升降架的內(nèi)部安裝有循環(huán)風機，所述循環(huán)風機的四周設置有連接桿，所述循環(huán)風機和連接桿的底部連接在爐蓋的頂部；

所述爐體頂部和爐蓋的連接處開設有連接槽，所述連接槽的內(nèi)部設置有螺紋桿，所述螺紋桿通過兩端的轉(zhuǎn)軸固定在爐體頂部的連接槽內(nèi)，所述螺紋桿靠近爐蓋頂部的一側(cè)連接有輪盤，所述循環(huán)風機的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)動桿的一端，所述轉(zhuǎn)動桿伸進爐蓋的內(nèi)部連接有扇葉，所述爐體外側(cè)頂部位置設置有轉(zhuǎn)運機構(gòu)，所述爐體的一側(cè)設置有散熱口；

所述爐體的內(nèi)壁安裝有加熱器，所述爐體內(nèi)側(cè)的底部設置有限位盤，所述限位盤的中間放置有料桶，所述料桶的內(nèi)壁開設有滑槽，所述隔板安裝在滑槽的內(nèi)部，所述料桶的頂部設置有桶蓋，所述桶蓋靠近料桶頂部邊緣的位置連接有螺栓，所述桶蓋的頂部中央位置固定有吊環(huán)。

優(yōu)選的，所述絲桿的截面尺寸和支撐桿內(nèi)部的螺紋槽截面尺寸相匹配，且絲桿一端連接的第二斜齒輪和第一斜齒輪之間呈90°夾角。

優(yōu)選的，所述卡槽對稱分布在固定板的豎直中心線兩側(cè)，且卡槽的截面尺寸和卡條的截面尺寸相吻合，并且卡槽的長度小于固定板的長度。

優(yōu)選的，所述螺紋桿的直徑小于連接槽的寬度，且螺紋桿的截面尺寸和輪盤的內(nèi)部截面尺寸相匹配，并且螺紋桿通過轉(zhuǎn)軸在連接槽內(nèi)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。