[發(fā)明專利]一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板及粉末熱壓制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911045831.X | 申請日： | 2019-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN112743084A | 公開（公告）日： | 2021-05-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 于洋;嚴鵬飛;嚴彪 | 申請（專利權(quán)）人： | 同濟大學(xué) |
| 主分類號： | B22F7/02 | 分類號： | B22F7/02;B22F3/02;B22F3/14;B22F3/18;B22F3/24;C22F1/04;C22F1/06 |
| 代理公司： | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人： | 褚明偉 |
| 地址： | 200092 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合板 粉末 熱壓 制備 方法 | ||
1.一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板的粉末熱壓制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)分別用含鋁粉末和含鎂粉末按照鋁/鎂/鋁順序在模具內(nèi)鋪粉；
(2)在步驟(1)中，每鋪一層粉末用壓頭對粉層進行預(yù)壓，將粉末壓平、壓實，最終形成一定層厚的預(yù)壓復(fù)合粉末塊體；
(3)將步驟(2)處理后的預(yù)壓復(fù)合粉末塊體進行熱壓復(fù)合，保壓冷卻，即得到鋁/鎂/鋁復(fù)合板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板的粉末熱壓制備方法，其特征在于，所述含鋁粉末、含鎂粉末目數(shù)控制在220-800目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板的粉末熱壓制備方法，其特征在于，所述含鋁粉末包括鋁粉與鋁合金粉末；
所述含鎂粉末包括鎂粉與鎂合金粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板的粉末熱壓制備方法，其特征在于，含鋁粉末的鋪粉厚度為1-20mm，含鎂粉末的鋪粉厚度為1-20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板的粉末熱壓制備方法，其特征在于，步驟(3)所述熱壓復(fù)合包括室溫預(yù)壓和高溫?zé)釅骸?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板的粉末熱壓制備方法，其特征在于，所述室溫預(yù)壓的壓力為50-200MPa，時間為10-60s。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板的粉末熱壓制備方法，其特征在于，所述高溫?zé)釅旱臏囟葹?00-550℃，壓力為100-500MPa，時間為10-480min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁/鎂/鋁復(fù)合板的粉末熱壓制備方法，其特征在于，步驟(3)中熱壓方法為：盛有預(yù)壓復(fù)合粉末塊體的模具帶有壓頭，將模具置于帶有若干個加熱電阻絲和熱電偶的兩塊厚鋼板之間，周圍用石棉圍堵，防止散熱；所述厚鋼板外側(cè)均放置云母板絕熱，且其中一塊云母板置于熱壓裝置的壓機壓頭，另一塊云母板置于熱壓裝置的壓機底座上。
9.采用權(quán)利要求1-8中任一項所述粉末熱壓制備方法獲得的鋁/鎂/鋁復(fù)合板。
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