[發明專利]一種空壓機余熱高效回收系統及方法有效
| 申請號: | 201911045658.3 | 申請日: | 2019-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN110953916B | 公開(公告)日: | 2021-02-23 |
| 發明(設計)人: | 徐偉;倪健勇;馬光宇;王聲;張天賦;劉冬杰;陳鵬;劉芳;王飛;王永 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | F28D21/00 | 分類號: | F28D21/00 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 空壓機 余熱 高效 回收 系統 方法 | ||
本發明涉及一種空壓機余熱高效回收系統,其特征在于,包括空壓機一級壓縮、空壓機二級壓縮、空壓機三級壓縮、一級換熱器、二級換熱器、三級換熱器、制氧機、制冷用戶、供熱用戶、熱泵機組、冷卻塔、給水池、水浴式氣化器。本發明通過對空壓機三級壓縮空氣余熱回收方案的設計,提出了一種實用有效的空壓機余熱高效回收系統及方法,能夠對空壓機冷卻水余熱進行直接利用,減少了中間換熱設備,避免了系統的過多散熱損失,提高了系統的熱效率;并通過一級壓縮空氣余熱回收用于驅動熱泵的方法,對部分制冷用戶回水進行了循環利用,提高了系統的余熱利用率;具有節約能源、降低維護成本等特點。
技術領域
本發明涉及鋼鐵行業的節能技術領域,特別涉及一種空壓機余熱高效回收系統及方法。
背景技術
大型鋼鐵企業中多設有制氧工序,工序過程中會生產液氧、液氮、液氦等能源介質,當生產需要相應能源介質時需要將液氧、液氮、液氦等進行加熱氣化,并通過管網將氣體能源介質輸送給用戶。目前,國內大多制氧工序采用水浴式氣化器對低溫能源介質進行加熱,加熱熱源一般為蒸汽,這種加熱方式會消耗大量高品質能源,增加企業生產成本。同時在制氧生產過程中有多臺空壓機;空壓機在運行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分,約15%左右。約85%的耗電轉化為熱量存在于壓縮氣體中,并通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中去。如果將壓縮氣體的這部分余熱加以回收,就近用于制氧工序的生產、生活供熱,即可以提高能源利用效率,又可以減低企業成本;同時也有利于減少燃煤量,降低燃煤對環境的污染。
目前,國內針對空壓機余熱回收及利用開展了多項研究與應用。
專利CN106762557A公開一種基于空壓機余熱回收的智能供熱水設備;該發明通過在換熱器與熱用戶之間增加緩存儲熱設備實現了智能供熱水。該方法雖然實現了供熱系統的穩定性,但中間換熱、儲熱設備過多造成系統的熱損失較大。專利CN108150422A公開了空壓機余熱回收利用系統,該系統通過回收空壓機余熱以熱水方式驅動溴化鋰吸收式冷水機組制取冷水;但對于驅動溴化鋰吸收式冷水機組后的熱水(一般在70℃~75℃左右)沒有利用,使其能源利用率較低。專利CN107178934A公開一種空壓機余熱深度回收利用系統,該系統的空壓機三級壓縮分別經過三級換熱,換熱后高溫水進入余熱取熱裝置經過再次換熱轉化為高溫余熱水進入余熱深度回收利用系統;該系統沒有提及空壓機一級壓縮后空氣溫度較低,余熱回收后無法有效利用的問題。
綜上所述,空壓機余熱回收系統及方法還存在一些問題。主要體現在,現有空壓機余熱回收系統、方法中間換熱設備過多造成系統的熱損失較大;而且沒有考慮到實際運行中空壓機一級壓縮后空氣溫度較低,余熱回收后無法有效利用等問題。因此,探尋更加實用高效的空壓機高效余熱回收系統及方法是非常必要的。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種空壓機余熱高效回收系統,通過對空壓機冷卻水余熱的直接利用,減少了中間換熱設備,避免了系統的過多熱損失,并通過一級壓縮空氣余熱回收用于驅動熱泵的方法,提高了系統的余熱利用效率。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案實現:
一種空壓機余熱高效回收系統,包括空壓機一級壓縮、空壓機二級壓縮、空壓機三級壓縮、一級換熱器、二級換熱器、三級換熱器、制氧機、制冷用戶、供熱用戶、熱泵機組、冷卻塔、給水池、水浴式氣化器和流量計;
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