[發(fā)明專利]抗硫化氫管道的焊接工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911045601.3
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN110900025B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭琦;方忠新;張建軍;張科;汪曉波;李龍濤;胡滿;閆許生;劉忠;胡公威
• 申請（專利權(quán)）人: 中國化學工程第六建設(shè)有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11369
• 代理人: 王瑩

1.抗硫化氫管道的焊接工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

步驟一、將待焊接的兩個管道的焊接端的端面進行切割，使得焊接接頭形成環(huán)形的V型坡口，坡口的角度在60±2.5°，鈍邊為0～0.5mm；

步驟二、將待焊接的兩個管道架設(shè)于定位機構(gòu)上，并通過接口器將兩個管道的焊接端水平對接，焊縫寬度為3.0~4.5mm；

所述接口器包括：

兩個密封塊，其均為圓形結(jié)構(gòu)且沿水平方向相互平行設(shè)置，一個管道對應(yīng)設(shè)置一個，任一密封塊的直徑小于管道的內(nèi)徑，密封塊的圓周面上環(huán)設(shè)有氣囊，當氣囊填充滿氣體時，氣囊形成的圓環(huán)的外圓直徑與待焊接管道的內(nèi)徑相同；兩個密封塊的相互靠近的一側(cè)面上均設(shè)有通氣管，其一端的端面和與其相對應(yīng)的密封塊的一側(cè)面齊平且設(shè)有氣密芯密封，另一端向密封塊的內(nèi)部延伸并和與其相對應(yīng)的氣囊連通；其中一個密封塊的內(nèi)部為中空，且其一側(cè)面上設(shè)有出氣孔，另一側(cè)面上設(shè)有進氣孔，所述進氣孔與外部充氣機構(gòu)的出氣管連通；

兩個連接桿，一個密封塊對應(yīng)設(shè)置一個連接桿，兩個連接桿水平同軸設(shè)置且均與密封塊垂直；兩個連接桿的一端分別和兩個密封塊的相互靠近的一側(cè)面固定連接，另一端朝著相互靠近的方向延伸，任一連接桿的另一端的外壁上設(shè)有外螺紋，兩個連接桿的直徑不同，直徑較小的一個連接桿的另一端可插入直徑較大的另一個連接桿的另一端內(nèi)部，直徑較大的另一個連接桿的另一端的內(nèi)壁上設(shè)有第一內(nèi)螺紋，第一內(nèi)螺紋與直徑較小的一個連接桿上的外螺紋匹配；

殼體，其為內(nèi)部中空的立體結(jié)構(gòu)，所述殼體位于兩個連接桿之間；

套筒，其設(shè)于所述殼體的內(nèi)部且與連接桿同軸設(shè)置，套筒的兩端與所述殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，套筒的內(nèi)徑不同，且內(nèi)壁上均設(shè)有第二內(nèi)螺紋，兩個連接桿的另一端分別穿過所述殼體的側(cè)面，且繼續(xù)水平延伸并插入套筒的內(nèi)部，且兩個連接桿的另一端的外螺紋分別和所述套筒的兩端的第二內(nèi)螺紋相匹配；所述套筒相對兩個連接桿轉(zhuǎn)動，帶動兩個連接桿相互靠近或相互遠離；

第一傘齒輪，其固定套設(shè)于所述套筒的中部；

第一轉(zhuǎn)軸，其位于所述套筒的上方，且與所述套筒垂直設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸的靠近所述套筒的一端固定套設(shè)有與第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪，另一端朝著遠離所述套筒的方向延伸穿出所述殼體的側(cè)面并形成有把手，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述殼體的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接；

兩個待焊接管道在進行對接時，將兩個密封塊分別放入兩個待焊接管道內(nèi)，打開兩個氣密芯，用打氣筒向兩個氣囊中充滿氣體，使得兩個密封塊分別密封的卡設(shè)于與其相對應(yīng)的待焊接的管道的內(nèi)部，并保證密封塊與待焊接管道的軸線垂直；轉(zhuǎn)動把手，帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動進而帶動套筒轉(zhuǎn)動，使得兩個連接桿朝著相互靠近的方向移動，進而帶動兩個待焊接管道朝著相互靠近的方向移動至兩個坡口的間距為預設(shè)間距，即完成對接；

步驟三、對管道的焊接的接口進行預熱1h，預熱溫度為100～150℃，任一管道的沿其軸線方向的預熱長度不低于管道厚度的三倍；啟動充氣機構(gòu)，向兩個密封塊之間充入氬氣，然后對焊縫進行焊接。