[發(fā)明專利]一種發(fā)泡劑母粒的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911045231.3 | 申請日： | 2019-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN110922676B | 公開（公告）日： | 2022-09-16 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李波;梁勝軻;王武聰;金華;杜中杰;孫佩鑫;侯斌 | 申請（專利權(quán)）人： | 中化石化銷售有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/12 | 分類號： | C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;C08L23/00;C08L67/00;C08L67/02;C08K5/103;C08K5/09;C08J9/18;C08G63/78;C08G63/16;C08G63/672;C08G63/12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 發(fā)泡劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種發(fā)泡劑母粒的制備方法，包括下述步驟：(1)將丙三醇、乙二酸、分子量調(diào)節(jié)劑加入到反應釜中，加熱升溫后進行脫水；脫水完成后加入催化劑，在真空、且氮氣保護的條件下將反應釜加熱升溫反應4?10h，得到超支化聚酯；(2)在超支化聚酯中加入檸檬酸、相容性調(diào)節(jié)劑；在真空、且氮氣保護的條件下將反應釜加熱反應2?4h得到反應產(chǎn)物，之后將反應產(chǎn)物冷卻，得到負載檸檬酸的超支化聚酯復合發(fā)泡劑；(3)將基體樹脂與超支化聚酯復合發(fā)泡劑混合，混合均勻后通過造粒機進行造粒，獲得發(fā)泡劑母粒。本發(fā)明具有對聚丙烯熔體流動性影響小、發(fā)泡后力學強度高、成本低、可適應其他填料與助劑等特點，在大型聚丙烯注塑零件領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型微發(fā)泡聚丙烯專用熔體強度增強環(huán)保型發(fā)泡劑母粒的制備方法。
背景技術(shù)
微發(fā)泡(Microcellular Foaming)材料是指以材料為基體，內(nèi)部含有從幾十微米到幾百微米尺寸泡孔的多孔聚合物材料。以聚丙烯為基體的聚丙烯微發(fā)泡材料，其具有拉伸強度高、密度低、沖擊性能優(yōu)異、隔音隔熱等特點。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用微發(fā)泡聚丙烯材料已成為汽車減重的重要途徑。據(jù)Trexel估算，微發(fā)泡材料在整體上能減重5％～20％，有利于產(chǎn)品輕量化。并且微發(fā)泡技術(shù)能改善制品的翹曲變形性，使產(chǎn)品和模具的設計更靈活。
微發(fā)泡聚丙烯在注塑成型加工過程中也體現(xiàn)出諸多優(yōu)勢，首先，微發(fā)泡聚丙烯收縮率低，可以縮短注塑周期10％～15％，從而有效節(jié)約成本。其次，微發(fā)泡聚丙烯注塑相比于普通聚丙烯注塑，對模具的壓力更小，注射壓力降低約30％～50％，鎖模力降低約20％，模具使用壽命增長。
然而注塑過程要求聚丙烯具有較高熔指，而高熔指聚丙烯往往熔體強度較低，在發(fā)泡成型時通常會出現(xiàn)大量的并孔、凹陷等現(xiàn)象。目前人們已經(jīng)在熔體強度方面做了大量工作，林劍英等在《提高聚丙烯熔體強度的研究進展》(高分子通報,2010(1):63-68.)中提到，提高聚丙烯熔體強度的方法主要有共混改性法、交聯(lián)改性法、填充改性法三種。雖然提高熔體強度可以有效防止氣泡的溶并、脫出，但是對材料的成型流動性有較大影響，無法滿足大型注塑塑料零部件的生產(chǎn)需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種發(fā)泡劑母粒的制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：
(1)超支化聚酯的合成：
將丙三醇、乙二酸、分子量調(diào)節(jié)劑三種成分加入到反應釜中，將反應釜密封，加熱升溫至100-120℃，在真空度為0.06-0.1MPa條件下脫水2-3h；之后加入催化劑，在真空度為0.06-0.1MPa、且氮氣保護條件下將反應釜加熱升溫到130-160℃，反應4-10h，得到超支化聚酯。
(2)超支化聚酯復合發(fā)泡劑的制備：
向步驟(1)中合成的超支化聚酯中加入一定量的檸檬酸、相容性調(diào)節(jié)劑；在真空度為0.06-0.1MPa、且氮氣保護條件下將反應釜加熱至160-180℃、反應2-4h，得到反應產(chǎn)物，將反應產(chǎn)物冷卻，得到負載檸檬酸的超支化聚酯復合發(fā)泡劑；
(3)發(fā)泡劑母粒的制備：
將基體樹脂與步驟(2)制備的超支化聚酯復合發(fā)泡劑按一定質(zhì)量比混合，混合均勻后通過造粒機造粒，獲得發(fā)泡劑母粒。
優(yōu)選的，步驟(1)中所述的分子量調(diào)節(jié)劑為乙二醇、二甘醇、己二酸、癸二酸、中的任意一種或數(shù)種的組合。
優(yōu)選的，步驟(1)中所述的丙三醇、乙二酸、分子量調(diào)節(jié)劑混合物中總羥基、總羧基的摩爾比為1.2:1-2:1。
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