[發(fā)明專利]一種鎳基耐腐蝕合金及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911044756.5 | 申請日: | 2019-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN110564990A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 儲長青;儲江浩 | 申請(專利權(quán))人: | 丹陽潤澤新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C22C19/05 | 分類號: | C22C19/05;C22C1/02 |
| 代理公司: | 32280 常州市權(quán)航專利代理有限公司 | 代理人: | 劉洋 |
| 地址: | 212300 江蘇省鎮(zhèn)江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鎳基耐腐蝕合金 制備 合金 斷裂伸長率 耐腐蝕性能 酸性還原性 氧化性介質(zhì) 合金元素 介質(zhì)環(huán)境 力學(xué)性能 耐腐蝕性 鎳基合金 強還原性 高氧化 屈服 平衡 | ||
本發(fā)明涉及鎳基合金,尤其涉及一種鎳基耐腐蝕合金及其制備方法,針對現(xiàn)有技術(shù)中Ni?Cr?Mo合金在強還原性介質(zhì)和高氧化介質(zhì)環(huán)境下的耐腐蝕性差的缺點,本發(fā)明提供一種鎳基耐腐蝕合金,包括Cr、W、Mo、C、Mn、Si、V、Ti、Cu、Zr、Co、Fe、P、S、Ni,本法所制備的合金通過平衡Ni、Co、Mo三者的含量,添加適量的Cu、Zr、Mn、Si、V、Ti等其他合金元素,使得合金在酸性還原性介質(zhì)和氧化性介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性能和力學(xué)性能,其抗拉強度達到980N/mm2以上,屈服強度達到850 N/mm2以上,斷裂伸長率達到40%以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鎳基合金,尤其涉及一種鎳基耐腐蝕合金及其制備方法。
背景技術(shù)
鎳基合金不僅作為高溫合金在諸多行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,而且作為耐腐蝕合金在航空航天、核工程、能源動力、交通運輸、油氣開發(fā)、石油化工、海洋工程、冶金領(lǐng)域等也起到了至關(guān)重要的作用。隨著服役環(huán)境的日益復(fù)雜、苛刻,特別是工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高,對材料腐蝕性能和力學(xué)性能的要求也越來越高。
Ni-Cr-Mo合金是典型的商業(yè)化的Hastelloy C系列合金,其鉻(Cr)含量為15%,但是其焊后易出現(xiàn)晶間腐蝕的問題,為了解決這一問題,在其合金成分的基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)慕档虲、Si合成了Hastelloy C-276合金,但是其在650~1000℃長期時效后,會在晶界析出碳化物和產(chǎn)生的Co2Mo6型金屬間化合物(μ相),使其抗晶間腐蝕性能下降,熱穩(wěn)定性較差,力學(xué)性能下降。后來人們對Hastelloy C-276合金又進行了改進,在其合金成分的基礎(chǔ)上,將W的含量降至零,C含量降至0.015%以下,同時減少Fe添加Ti,即成為Hastelloy C-4合金,改善了合金的抗晶間腐蝕性能和熱穩(wěn)定性,但是,Hastelloy C-4合金在強還原性介質(zhì)和高氧化介質(zhì)環(huán)境下的耐腐蝕性表現(xiàn)不佳。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中Ni-Cr-Mo合金在強還原性介質(zhì)和高氧化介質(zhì)環(huán)境下的耐腐蝕性差的缺點,提供一種耐腐蝕性能和力學(xué)性能優(yōu)異的鎳基耐腐蝕合金。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種鎳基耐腐蝕合金,包括Cr、W、Mo、C、Mn、Si、V、Ti、Cu、Zr、Co、Fe、P、S、Ni,其特征在于:其重量百分比分別為:Cr(18-20%)、W(3-5%)、Mo(10-12%)、C(0.01%)、Mn(0.3%)、Si(0.3-0.5%)、V(0.5-1%)、Ti(0.05-0.35%)、Cu(0.8-3.2%)、Zr(0.02-0.05%)、Co(0.5-1%)、Fe(1.5%),P≤0.02%、S≤0.03%,余量為Ni;
優(yōu)選地,所述Cr、Mo、W三者的重量關(guān)系符合公式:APF=[4Cr/(2Mo+W)]=2.8~3.2;
優(yōu)選地,所述APF=[4Cr/(2Mo+W)]=3.0;
優(yōu)選地,所述Cu的重量百分比為3.0%;
優(yōu)選地,所述Zr的質(zhì)量百分比為0.03%;
優(yōu)選地,所述Co的質(zhì)量百分比為0.5%;
所述的鎳基耐腐蝕合金的制備方法為:
(1)按合金化學(xué)成分稱取各合金元素的原料;
(2)將合金元素原料放入真空感應(yīng)爐坩堝中,合上爐蓋開始抽真空,待爐內(nèi)真空度小于10Pa后開始送電化料;
(3)合金原料全部融化后提溫精煉;
(4)停電降溫至合金液表面結(jié)膜后,停止抽真空并充入高純氬氣;
(5)送電沖膜;
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