[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金扒皮模具及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911044729.8 | 申請日： | 2019-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN110629096A | 公開（公告）日： | 2019-12-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 謝浩;戴炳蔚;朱立榮;夏艷萍 | 申請（專利權(quán)）人： | 株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | C22C29/08 | 分類號： | C22C29/08;C22C1/05;C22C1/10;B23D79/12 |
| 代理公司： | 43001 長沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 周詠;林毓俊 |
| 地址： | 412000 湖*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硬質(zhì)合金 扒皮模具 硬質(zhì)相 硬質(zhì)合金材料 固溶體結(jié)構(gòu) 質(zhì)量百分比 組織均勻性 稀有金屬 添加物 高溫性能 晶粒長大 快速扒皮 綜合性能 紅硬性 碳化物 粘接相 線材 組份 制備 引入 | ||
1.一種硬質(zhì)合金扒皮模具，其材質(zhì)按照質(zhì)量百分比，由以下組份組成：Co 9～13wt％，含Ta和Nb的總量為4～12wt％，Ti 1～5wt％，余量為WC。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金扒皮模具，其特征在于，其材質(zhì)按照質(zhì)量百分比，由以下組份組成：Co 10～12wt％，含Ta和Nb的總量為7～11wt％，Ti 3～4wt％，余量為WC。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金扒皮模具，其特征在于，其材質(zhì)按照質(zhì)量百分比，由以下組份組成：Co 11.5wt％，含Ta和Nb的總量為11wt％，Ti：3.2wt％，余量為WC。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任意一項(xiàng)所述的硬質(zhì)合金扒皮模具，其特征在于，所述的WC的晶粒度為0.8～3.2μm。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1～3任意以下所述的硬質(zhì)合金扒皮模具的制備方法，包括以下步驟：
1)混合料制備：按照材質(zhì)的配方進(jìn)行配料，接著進(jìn)行球磨，球磨完畢后，噴霧干燥制粒，得到混合料；
2)壓制：將步驟1)中的混合料裝載于模具中，壓制成毛坯；
3)燒結(jié)：將步驟2)中的毛坯進(jìn)行過壓燒結(jié)，燒結(jié)完畢后，得到硬質(zhì)合金扒皮模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬質(zhì)合金扒皮模具的制備方法，其特征在于，所述步驟1)中，球料比為(3～5):1，液固比選擇300～350mL/kg，球磨時間為14～60h。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬質(zhì)合金扒皮模具的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中，壓力燒結(jié)的溫度為1380～1480℃，壓力為0.1～6MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硬質(zhì)合金扒皮模具的制備方法，其特征在于，所述步驟3)中，燒結(jié)完畢后，可進(jìn)一步對硬質(zhì)合金扒皮模具進(jìn)行物理涂層或者化學(xué)涂層處理。
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