[發明專利]GH4169合金鋼圓棒的鍛造方法有效
| 申請號： | 201911044686.3 | 申請日： | 2019-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN110614338B | 公開（公告）日： | 2021-01-26 |
| 發明（設計）人： | 劉序江;李俊洪;羅許;肖強 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | B21J5/00 | 分類號： | B21J5/00;B21J1/06 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 成杰 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | gh4169 合金鋼 鍛造 方法 | ||
1.GH4169合金鋼圓棒的鍛造方法，其特征在于，包括如下步驟：
將外直徑尺寸為350mm～500mm的圓形鑄坯進行加熱處理，要求加熱后的鑄坯整體溫度均勻，鑄坯表面溫度和心部溫度均控制在1090℃±20℃以內；
將上述加熱后的鑄坯出爐進行鍛造，鍛造工藝為一次加熱六趟鍛造，鍛件成品外直徑尺寸為150mm～240mm；
鑄坯出爐至第一趟開鍛的時間間隔為180s～220s；
第一趟開鍛的鍛件表面溫度控制為930℃±20℃，表面與心部溫差控制在130℃～190℃，此處溫差通過控制空冷時間達到；
第一趟鍛造過程的送進速度控制在3.0m/s～4.5m/s；旋轉送進角度控制在14.0度/錘～14.5度/錘；旋轉送進角度與鍛造送進速度呈反相關控制；鍛造錘擊頻率控制在100次/分～150次/分；
通過控制旋轉送進角度與鍛造送進速度，使得第一趟鍛造過程的鍛造心部軸向理論拉應力小于60MPa；
通過控制旋轉送進角度、鍛造送進速度與鍛造錘擊頻率，使得第一趟鍛造結束時，鍛件表面軸向理論溫差低于80℃，鍛件表面周向理論溫差低于30℃；
通過控制鍛造錘擊頻率，使得第一趟鍛造過程的鍛件表面溫升控制在30℃～50℃，心部溫升控制在低于10℃；
第一趟鍛造完成后，鍛造第二趟至第六趟；
第二趟至第六趟的鍛造過程中，每趟在開鍛時與前一趟的時間間隔均控制在20s～30s，每趟的鍛造錘擊頻率控制在90次/分～120次/分；鍛造過程的送進速度控制在3.0m/s～4.5m/s；旋轉送進角度控制在14.0度/錘～14.5度/錘。
2.如權利要求1所述的GH4169合金鋼圓棒的鍛造方法，其特征在于：鑄坯進行加熱前，進行鑄坯質量檢測，要求冶金質量合格，疏松縮孔缺陷尺寸不大于15mm。
3.如權利要求1所述的GH4169合金鋼圓棒的鍛造方法，其特征在于：鑄坯出爐至第一趟開鍛的時間間隔為200s。
4.如權利要求1所述的GH4169合金鋼圓棒的鍛造方法，其特征在于：第一趟鍛造過程中，鍛件最高溫度不超過1120℃。
5.如權利要求1所述的GH4169合金鋼圓棒的鍛造方法，其特征在于：第一趟鍛造過程的送進速度控制在3.0m/s；旋轉送進角度控制在14.5度/錘。
6.如權利要求1所述的GH4169合金鋼圓棒的鍛造方法，其特征在于：第一趟開鍛的鍛件表面與心部溫差按照目標值160℃進行控制。
7.如權利要求1至6中任意一項所述的GH4169合金鋼圓棒的鍛造方法，其特征在于：第二趟至第六趟的鍛造過程中，每趟鍛造送進速度較前一趟鍛造送進速度增加4%～6%，但最大送進速度不大于5.0m/s；每趟的旋轉送進角度均控制在14.0度/錘。
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