[發明專利]氣體脫硫劑及其制備方法以及氣體脫硫的方法

有效

• 申請號: 201911044291.3
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN112742203B
• 公開（公告）日: 2023-09-05
• 發明（設計）人: 劉凌濤;毛俊義;張同旺;朱振興;朱丙田;韓穎
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: B01D53/81
• 分類號: B01D53/81;B01D53/52;B01D53/50;B01D53/48;C10G70/00;C10K1/20;C10L3/10
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

1.一種氣體脫硫劑，由氧化鐵和/或氧化鋅、粘結劑、IA族金屬碳酸鹽、氧化鈣以及金屬促進劑組成；所述金屬促進劑為鎳、鈷、鉬的氧化物中的至少一種；

基于所述氣體脫硫劑的總量，氧化鐵和/或氧化鋅的總含量為5-85重量%、所述粘結劑的含量為10-90重量%、所述金屬促進劑的含量為0.1-30重量%、所述IA族金屬的碳酸鹽含量為0.1-20重量%、氧化鈣的含量為0.1-50重量%。

2.根據權利要求1所述的氣體脫硫劑，其中，所述粘結劑選自高嶺土、硅藻土、偏鋁酸鈉、羊甘土、凹凸棒土、膨潤土、蒙脫土中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的氣體脫硫劑，其中，基于所述氣體脫硫劑的總量，氧化鐵和/或氧化鋅的總含量為30-70重量%、所述粘結劑的含量為20-50重量%、所述金屬促進劑的含量為1-10重量%、所述IA族金屬的碳酸鹽含量為1-8重量%、氧化鈣的含量為1-9重量%。

4.權利要求1-3中任意一項所述的氣體脫硫劑的制備方法，包括：

將溶劑、粘結劑、氧化鈣、氧化鐵和/或氧化鋅的前體鹽混合制成載體漿液，經第一干燥和第一焙燒得到載體；

將含金屬促進劑前驅體的溶液與所述載體進行混合、第二干燥和第二焙燒，所得固體與含IA族金屬碳酸鹽的溶液混合，再經第三干燥得到氣體脫硫劑；

其中，金屬促進劑前驅體為金屬鎳、鈷、鉬中的至少一種的醋酸鹽、碳酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、硫氰酸鹽中的至少一種。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其中，所述粘結劑為高嶺土、硅藻土、偏鋁酸鈉、羊甘土、凹凸棒土、膨潤土、蒙脫土中的至少一種；

和/或，所述氧化鐵和/或氧化鋅的前體鹽為在所述第一焙燒條件下能夠轉變為氧化鐵和/或氧化鋅的化合物。

6.根據權利要求4所述的制備方法，其中，所述溶劑為水、甲醇和乙醇中的至少一種。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其中，所述粘結劑、氧化鐵和/或氧化鋅的前體鹽、金屬促進劑前驅體、IA族金屬碳酸鹽、氧化鈣的用量滿足所述氣體脫硫劑的組成如下：

基于所述氣體脫硫劑的總量，氧化鐵和/或氧化鋅的總含量為5-85重量%、所述粘結劑的含量為10-90重量%、所述金屬促進劑的含量為0.1-30重量%、所述IA族金屬的碳酸鹽含量為0.1-20重量%、氧化鈣的含量為0.1-50重量%。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其中，基于所述氣體脫硫劑的總量，氧化鐵和/或氧化鋅的總含量為30-70重量%、所述粘結劑的含量為20-50重量%、所述金屬促進劑的含量為1-10重量%、所述IA族金屬的碳酸鹽含量為1-8重量%、氧化鈣的含量為1-9重量%。

9.一種氣體脫硫的方法，包括：在含氧氣體存在下，將含硫氣體與脫硫劑相接觸進行脫硫反應，其中，所述脫硫劑為權利要求1-3中任意一項所述的氣體脫硫劑。

10.根據權利要求9所述的方法，其中，所述含硫氣體與所述含氧氣體的體積比為200:1-2:1。

11.根據權利要求10所述的方法，其中，所述含硫氣體與所述含氧氣體的體積比為100:1-10:1。

12.根據權利要求9所述的方法，其中，所述脫硫反應的條件包括：反應溫度為200-300℃，反應壓力為0.1-1MPa，所述含硫氣體與含氧氣體的總體積空速為1000-10000h^-1。

13.根據權利要求9所述的方法，其中，所述含硫氣體為煉廠干氣、合成氣、天然氣、頁巖氣、油田不凝氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、焦爐煤氣中的至少一種。