[發(fā)明專利]一種高流動高結(jié)晶抗沖聚丙烯材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911044019.5 | 申請日： | 2019-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN112745581B | 公開（公告）日： | 2022-07-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 封水彬;柯君豪;蔣文軍;梁勝彪;黃艷芳;李梅;姜武會 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/14 | 分類號： | C08L23/14;C08L21/00;C08K13/02;C08K5/49;C08K3/22 |
| 代理公司： | 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372 | 代理人： | 吳大建;康志梅 |
| 地址： | 100728 北*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 流動 結(jié)晶 聚丙烯 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高流動高結(jié)晶抗沖聚丙烯材料，其特征在于，所述高流動高結(jié)晶抗沖聚丙烯材料的熔體流動速率≥50g/10min，乙烯含量≥6％，橡膠含量≥12％，簡支梁缺口沖擊強度大于5kJ/m2，彎曲模量大于1500MPa；
所述高流動高結(jié)晶抗沖聚丙烯材料的制備方法包括將抗沖共聚聚丙烯粉料和助劑進行混合、擠出造粒，其中，相對于100重量份的抗沖共聚聚丙烯粉料，所述助劑的用量為0.35~0.65重量份；
所述助劑為抗氧劑、輔助抗氧劑、吸酸劑和成核劑中的一種或多種；
相對于100重量份的抗沖共聚聚丙烯粉料，所述抗氧劑用量為0.05～0.15重量份，所述輔助抗氧劑的用量為0.1～0.15重量份，所述吸酸劑的用量為0.01～0.05重量份，所述成核劑的用量 0.2～0.3重量份；
所述抗沖共聚聚丙烯粉料的制備方法包括以下步驟：
(1) 采用Innovene氣相聚丙烯工藝，以丙烯為反應(yīng)氣，將催化劑、給電子體和助催化劑加入第一反應(yīng)器，催化聚合反應(yīng)得到聚丙烯粉料；
(2) 由步驟(1)得到的聚丙烯粉料經(jīng)過氣鎖系統(tǒng)進入第二反應(yīng)器，接觸反應(yīng)得到熔體流動速率大于50g/10min的抗沖共聚聚丙烯粉料；
在步驟（1）中，催化聚合反應(yīng)的條件包括：Al/Mg=4，Al/Si=4；反應(yīng)器內(nèi)氫氣濃度為1.0~1.5%；反應(yīng)溫度為70~80℃；
在步驟（2）中，接觸反應(yīng)的條件包括：反應(yīng)溫度為65~75℃；反應(yīng)器內(nèi)氫氣濃度為0.2~0.4%，乙烯濃度控制為20~35%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動高結(jié)晶抗沖聚丙烯材料，其特征在于，所述高流動高結(jié)晶抗沖聚丙烯材料的熔體流動速率為50~70g/10min，乙烯含量為6~10％，橡膠含量為12~22％，簡支梁缺口沖擊強度大于5kJ/m2，彎曲模量大于1500MPa。
3.權(quán)利要求1或2所述的高流動高結(jié)晶抗沖聚丙烯材料的制備方法，包括將抗沖共聚聚丙烯粉料和助劑進行混合、擠出造粒，其中，相對于100重量份的抗沖共聚聚丙烯粉料，所述助劑的用量為0.35~0.65重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述抗沖共聚聚丙烯粉料的制備方法包括以下步驟：
(1) 采用Innovene氣相聚丙烯工藝，以丙烯為反應(yīng)氣，將催化劑、給電子體和助催化劑加入第一反應(yīng)器，催化聚合反應(yīng)得到聚丙烯粉料；
(2) 由步驟(1)得到的聚丙烯粉料經(jīng)過氣鎖系統(tǒng)進入第二反應(yīng)器，接觸反應(yīng)得到熔體流動速率大于50g/10min的抗沖共聚聚丙烯粉料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，在步驟（1）中，催化聚合反應(yīng)的條件包括：Al/Mg=4，Al/Si=4；反應(yīng)器內(nèi)氫氣濃度為1.0~1.5%；反應(yīng)溫度為70~80℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于，在步驟（2）中，接觸反應(yīng)的條件包括：反應(yīng)溫度為65~75℃；反應(yīng)器內(nèi)氫氣濃度為0.2~0.4%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于，在步驟（2）中，接觸反應(yīng)中，乙烯濃度控制為20~35%。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述助劑為抗氧劑、輔助抗氧劑、吸酸劑和成核劑中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，相對于100重量份的抗沖共聚聚丙烯粉料，所述抗氧劑用量為0.05～0.15重量份，所述輔助抗氧劑的用量為0.1～0.15重量份，所述吸酸劑的用量為0.01～0.05重量份，所述成核劑的用量 0.2～0.3重量份。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述抗氧劑為3-（3,5雙特丁基-4-羥基環(huán)己基）丙酸酯；所述輔助抗氧劑為三（2,4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯；所述吸酸劑為水滑石；所述成核劑為超細橡膠粒子與有機磷酸鹽復(fù)配物。
11.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項所述的制備方法，其特征在于，擠出造粒時，擠壓機筒體溫度為180~220℃。
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