[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁合金件角接缺陷修補(bǔ)方法及裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911043742.1 | 申請(qǐng)日： | 2019-10-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110640394A | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-01-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 宋娓娓;汪洪峰;劉勝榮;葛小樂(lè);蒲家飛;董旗 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 黃山學(xué)院 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B23P6/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B23P6/00;B23K20/12 |
| 代理公司： | 32218 南京天華專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 | 代理人： | 瞿網(wǎng)蘭 |
| 地址： | 245041 安*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 補(bǔ)焊 蓋板 攪拌頭 角接 夾具 毛刺 工件表面缺陷 鋁合金粉末 工件表面 工件缺陷 焊接接頭 降低生產(chǎn) 鋁合金粉 鋁合金件 摩擦生熱 缺陷修補(bǔ) 應(yīng)力集中 主軸旋轉(zhuǎn) 報(bào)廢率 攪拌針 鋁合金 拔出 角焊 熔融 銑削 壓入 焊接 美觀 并用 移動(dòng) 生產(chǎn) | ||
1.一種鋁合金件角接缺陷修補(bǔ)方法，其特征是它包括以下步驟：
(1)鋁合金粉料(3)放置于鋁合金工件的角接缺陷(4)中，壓實(shí)；
(2)將上補(bǔ)焊蓋板(2)放置于工件缺陷(4)的上表面，將下補(bǔ)焊蓋板(6)和后補(bǔ)焊蓋板(8)將鋁合金工件(9)下表面抵住，并用夾具將上補(bǔ)焊蓋板(2)、下補(bǔ)焊蓋板(6)和后補(bǔ)焊蓋板(8)固定在鋁合金工件(9)焊縫的表面上；
(3)攪拌針(7)通過(guò)攪拌頭(1)提供的下壓力將鋁合金粉料(3)壓入鋁合金工件(9)內(nèi)，攪拌針(7)、軸肩(5)在攪拌頭(1)旋轉(zhuǎn)下摩擦生熱，使鋁合金粉末(3)與工件(9)熔融在一起；
(4)補(bǔ)焊完成后，將攪拌針(7)拔出，對(duì)鋁合金工件(9)上、下表面進(jìn)行銑削操作，消除應(yīng)力集中、表面毛刺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的攪拌頭（1）的軸心線(xiàn)與鋁合金工件（9）的水平表面的夾角為30-60度，以利于攪拌針（7）插入工件角接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是所述的攪拌頭（1）的軸心線(xiàn)與鋁合金工件（9）的水平表面的夾角為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述的上補(bǔ)焊蓋板(2)的為三棱柱結(jié)構(gòu)，它的兩個(gè)相鄰的棱面分別與鋁合金工作（9）的兩個(gè)角接邊相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征是所述的鋁合金工作（9）的兩個(gè)角接邊夾角為90度，上補(bǔ)焊蓋板(2)為直角三棱柱結(jié)構(gòu)，它的兩個(gè)相鄰的呈直角的棱面分別與鋁合金工作（9）的兩個(gè)直角角接邊相貼合。
6.一種權(quán)利要求1所述方法使用的攪拌摩擦補(bǔ)焊裝置，其特征是它包括攪拌頭(1)、上補(bǔ)焊蓋板(2)、鋁合金粉料(3)、下補(bǔ)焊蓋板(6)和后補(bǔ)焊蓋板(8)；所述的鋁合金粉料(3)置于工件缺陷(4)中并用上補(bǔ)焊蓋板(2)對(duì)其進(jìn)行壓實(shí)，上補(bǔ)焊蓋板(2)的尺寸大于工件缺陷(4)的表面尺寸，以防止鋁合金粉料(3)溢出，同時(shí)避免軸肩(5)壓入鋁合金工件(9)而使得焊接處幾何高度降低；下補(bǔ)焊蓋板(6)安裝在鋁合金工件的下部，后補(bǔ)焊蓋板(8)安裝在鋁合金工作的后部，所述上補(bǔ)焊蓋板(2)、下補(bǔ)焊蓋板(6)和后補(bǔ)焊蓋板(8)通過(guò)夾具連接成一個(gè)整體以便將鋁合金工件(9)固定住，以便于攪拌頭(1)完全插入鋁合金工件（9）的焊縫中，充分?jǐn)嚢枘Σ梁附樱凰龅臄嚢栳?7)在軸肩(5)的下端面，攪拌頭(1)、軸肩(5)和攪拌針(7)的中心處于同一軸線(xiàn)上，該軸線(xiàn)與鋁合金工件的水平面的夾角在30-60度之間；攪拌頭(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸肩(5)從而帶動(dòng)攪拌針(7)旋轉(zhuǎn)并向前平移運(yùn)動(dòng)，并為攪拌針(7)提供下壓力。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的補(bǔ)焊裝置，其特征是所述的上補(bǔ)焊蓋板(2)的為三棱柱結(jié)構(gòu)，它的兩個(gè)相鄰的棱面分別與鋁合金工作（9）的兩個(gè)角接邊相貼合；下補(bǔ)焊蓋板(6)和后補(bǔ)焊蓋板(8)為平板結(jié)構(gòu)，其尺寸與鋁合金工件（9）對(duì)應(yīng)的表面相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的補(bǔ)焊裝置，其特征是所述的鋁合金工作（9）的兩個(gè)角接邊夾角為90度，上補(bǔ)焊蓋板(2)為直角三棱柱結(jié)構(gòu)，它的兩個(gè)相鄰的呈直角的棱面分別與鋁合金工作（9）的兩個(gè)直角角接邊相貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)焊裝置，其特征是所述的攪拌頭（1）的軸心線(xiàn)與鋁合金工件（9）的水平表面的夾角為45度，以利于攪拌針（7）插入工件角接處。
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