[發(fā)明專利]一種染色三聚氰胺膠浸漬表層紙飾面人造板的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911043403.3 | 申請日: | 2019-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN110696443A | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉中衡;劉承恒;杜嘉 | 申請(專利權(quán))人: | 天湘(江蘇)新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B7/12 | 分類號: | B32B7/12;B32B21/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B33/00 |
| 代理公司: | 32225 常州市科誼專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 孫彬 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 表層紙 浸漬 三聚氰胺膠 粘合 染色 木皮 導(dǎo)熱 壓貼 加熱 木皮飾面板 人造板表面 飾面人造板 產(chǎn)品物理 木皮表面 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)作業(yè) 施工難度 人造板 凸面鋼 粗砂 木刺 平鋼 砂光 細(xì)砂 生產(chǎn)工藝 清潔 替代 | ||
本發(fā)明公開一種染色三聚氰胺膠浸漬表層紙飾面人造板的生產(chǎn)工藝,包括:采用普通三聚氰胺膠浸漬表層紙和自然木皮,使用超平鋼模板,導(dǎo)熱加熱壓貼技術(shù),將自然木皮粘合在人造板表面;將已粘合自然木皮的人造板,通過一次粗砂和一次細(xì)砂砂光后,清潔干凈,采用染色三聚氰胺膠浸漬表層紙,使用超平或木刺凸面鋼模板導(dǎo)熱加熱壓貼技術(shù),將染色表層紙粘合在木皮表面。本發(fā)明產(chǎn)品可以替代現(xiàn)有自然木皮飾面板材料,降低成本及施工難度,提高生產(chǎn)作業(yè)效果及工業(yè)化生產(chǎn)并能提升產(chǎn)品物理性品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裝飾板材的生產(chǎn)工藝,尤其是一種染色三聚氰胺膠浸漬表層紙飾面人造板的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著飾面人造板的不斷發(fā)展,人們對自然美的追求提高,自然木皮飾面人造板倍受人們的青睞,高端星級酒店及奢侈品家具采用自然木皮染色油漆涂飾人造板,讓空間更具有自然美和真實(shí)感。現(xiàn)有自然木皮飾面板是通過人工施膠、染色和涂刷油漆工藝制作而成,產(chǎn)品的色牢度、表面硬度、耐劃痕、環(huán)保等級、人工成本和工業(yè)化生產(chǎn)難度等諸多問題無法呈現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有自然木皮飾面板存在的上述問題,本發(fā)明提供一種染色三聚氰胺膠浸漬表層紙飾面人造板的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明產(chǎn)品可以替代現(xiàn)有自然木皮飾面板材料,降低成本及施工難度,提高生產(chǎn)作業(yè)效果及工業(yè)化生產(chǎn)并能提升產(chǎn)品物理性品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種染色三聚氰胺膠浸漬表層紙飾面人造板的生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟:
步驟一,采用三聚氰胺膠浸漬表層紙作為粘合劑,將自然木皮鋪放在人造板表面,使用已裝好超平鋼模板的熱壓機(jī),將組胚好的人造板放入熱壓機(jī)內(nèi),通過導(dǎo)熱加壓將三聚氰胺膠浸漬表層紙融化,將自然木皮粘合在人造板表面;
步驟二,將已粘合自然木皮的人造板,通過一次粗砂和一次細(xì)砂砂光后,清潔干凈,采用染色表層紙浸漬三聚氰胺膠,鋪放在已粘合自然木皮的人造板表面,使用已裝好超平或帶有木刺凸面鋼模板的熱壓機(jī),將組胚好的人造板放入熱壓機(jī)內(nèi),通過導(dǎo)熱加壓將三聚氰胺膠浸漬染色表層紙融化并貼合在自然木皮表面。
進(jìn)一步地,步驟一使用熱壓機(jī)進(jìn)行導(dǎo)熱加壓時(shí),加壓時(shí)間為150秒,壓床溫度為130℃,壓力為9mpa。
進(jìn)一步地,步驟二的粗砂粒徑為400目,細(xì)砂粒徑為800目。
進(jìn)一步地,步驟二采用的染色表層紙浸漬三聚氰胺膠是采用普通表層紙通過凹印技術(shù),將水性有色油墨印刷在表層紙表面,然后進(jìn)行烘干,再進(jìn)行三聚氰胺膠水浸漬。
進(jìn)一步地,步驟二使用熱壓機(jī)進(jìn)行導(dǎo)熱加壓時(shí),加壓時(shí)間為180秒,壓床溫度為120℃,壓力為8mpa。
有益效果:
1.本發(fā)明采用三聚氰胺膠浸漬表層紙作為自然木皮與人造板的粘合劑,粘合強(qiáng)度大于傳統(tǒng)涂布白乳膠,作為自然木皮與人造板粘合的強(qiáng)度、品質(zhì)、效果、效率、工業(yè)化生產(chǎn)程度均有提高。
2.本發(fā)明采用表層紙印刷有色油墨,將染色表層紙浸漬三聚氰胺膠水烘干后,通過鋼模板加熱壓貼在已貼合自然木皮的人造板表面,成品表面無須涂刷油漆,達(dá)到傳統(tǒng)自然木皮染色涂刷油漆的自然板材表面效果,產(chǎn)品理化性能指標(biāo)比傳統(tǒng)產(chǎn)品的均有提高,如:硬度、色牢度、耐磨、耐劃痕、香煙灼傷、水蒸氣、環(huán)保等指標(biāo)。
3.本發(fā)明采用疊加式重復(fù)合成工藝,染色自然木皮裝飾板材,產(chǎn)品表面木紋真實(shí)、圖案比傳統(tǒng)產(chǎn)品清晰自然,無須涂刷油漆,現(xiàn)有產(chǎn)品無法達(dá)到。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
實(shí)施例:
一種染色三聚氰胺膠浸漬表層紙飾面人造板的生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟:
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