[發(fā)明專利]一種煤處理系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110841368A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設計）人: 蔣玉虎;丁言良
• 申請（專利權）人: 淮北礦業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 蕪湖眾匯知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34128
• 代理人: 曹宏筠

本發(fā)明涉及一種煤處理系統(tǒng)，包括選煤系統(tǒng)、處理選煤系統(tǒng)產(chǎn)生的尾煤水的尾煤水處理系統(tǒng)和回收尾煤水系統(tǒng)產(chǎn)生的煤泥的回收煤倉，所述尾煤泥水處理系統(tǒng)包括濃縮機、水交換裝置和壓濾機，濃縮機底部的兩個輸出端分別與水交換裝置的輸入端和壓濾機的輸入端連接，壓濾機的底部設有與回收煤倉連接的輸出端和與濃縮機的輸入支端連接的第一底流泵，本發(fā)明實現(xiàn)了地下水的充分利用，使尾煤泥水系統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)由大循環(huán)變成小循環(huán)，工藝簡化，減少了生產(chǎn)事故點，也減少能耗和降低設備維修投入和人員勞動成本。

技術領域

本發(fā)明屬于煤礦開采技術領域，更具體地說，涉及一種結構改進后的煤處理系統(tǒng)。

背景技術

煤處理主要包括選煤作業(yè)和尾煤泥水處理，在選煤作業(yè)時，配置生產(chǎn)用藥需要消耗大量的水資源，但因受煤坑影響，地下水不能被充分利用，使用自來水配藥使得生產(chǎn)成本增加；對于一般的尾煤水處理系統(tǒng)，包括沉淀池、沉淀池泵房、龍門吊等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使得水處理的循環(huán)水系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，造成設備維修投入成本和人員勞動大大增加，發(fā)生事故的頻率也大大增加；復雜的循環(huán)系統(tǒng)使得在生產(chǎn)時不能及時補水，同樣的，尾煤泥水在經(jīng)濃縮機處理后分離出的循環(huán)水量大，需要足夠的儲水空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種經(jīng)濟、易實施的煤處理系統(tǒng)，該方法既解決了地下水的充分利用問題，同時也簡化了尾煤泥水處理的循環(huán)系統(tǒng)，也使生產(chǎn)設備維修投入成本大大降低。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

本發(fā)明公開的一種煤處理系統(tǒng)，包括選煤系統(tǒng)、處理選煤系統(tǒng)產(chǎn)生的尾煤水的尾煤水處理系統(tǒng)和回收尾煤水系統(tǒng)產(chǎn)生的煤泥的回收煤倉，所述尾煤泥水處理系統(tǒng)包括濃縮機、水交換裝置和壓濾機，濃縮機的頂部設有與選煤系統(tǒng)相連的輸入端和輸入支端，濃縮機的底部設有循環(huán)水輸出端和煤泥漿輸出端，水交換裝置頂部設有與濃縮機循環(huán)水輸出端通過管路連接的輸入端，壓濾機的頂部設有與濃縮機煤泥漿輸出端通過管路連接的輸入端，壓濾機的底部設有與回收煤倉通過管路連接的煤泥輸出端和第一底流泵，第一底流泵與濃縮機的輸入支端通過管路連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述選煤系統(tǒng)設置有水泵和用于儲存地下水的儲水池，水泵的一端伸入地下，另一端與儲水池一側(cè)的底端通過管道連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述水交換裝置包括底部設有第二底流泵和輸出端的循環(huán)水箱和底部設有第三底流泵和輸入端的儲水箱，第二底流泵與儲水箱的輸入端通過管道連接，第三底流泵與循環(huán)水箱的輸出端連接。

本發(fā)明還公開了一種適用于所述煤處理系統(tǒng)的煤處理方法，包括以下步驟：

步驟1、所述選煤系統(tǒng)產(chǎn)生的尾煤泥水經(jīng)過所述濃縮機處理后產(chǎn)生的循環(huán)水進入所述循環(huán)水箱，產(chǎn)生的煤泥漿則進入所述壓濾機；

步驟2、當循環(huán)水箱儲滿時，將所述步驟1中獲取的循環(huán)水通過所述第二底流泵進入所述儲水箱中；

步驟3、將所述步驟1中獲取的煤泥漿經(jīng)過所述壓濾機處理，處理后產(chǎn)生的煤泥進入所述回收煤倉，產(chǎn)生的濾液則通過所述第一底流泵回流到所述濃縮機。

進一步的，在生產(chǎn)補水時，所述步驟2中儲水箱中的循環(huán)水，通過所述第三底流泵進入所述循環(huán)水箱。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明開采使用了地下水，實現(xiàn)了地下水資源的充分利用，也降低了生產(chǎn)過程中的使用水的成本，而且取消沉淀池、沉淀池泵房、龍門吊等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使得尾煤泥水處理系統(tǒng)的循環(huán)水系統(tǒng)由大循環(huán)變成小循環(huán)，簡化了工藝，減少了生產(chǎn)事故點，降低了生產(chǎn)時發(fā)生事故的可能性，也減少了能耗，降低了設備的維修投入和人員勞動成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種煤處理系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一種煤處理系統(tǒng)的流程圖。