[發(fā)明專利]一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911041777.1
• 申請日: 2019-10-30
• 公開（公告）號: CN110653436B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐夢廓;王祥志;江煒;郭魂;黃志榮;孟飛;孟祥斌;徐琰然
• 申請（專利權(quán)）人: 常州工學(xué)院
• 主分類號: B23H5/02
• 分類號: B23H5/02
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 肖玲珊

1.一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將待加工工件置于機(jī)床的主軸上，所述機(jī)床還包括噴嘴；準(zhǔn)備電刷鍍裝置和電火花沉積脈沖裝置，所述電刷鍍裝置包括電刷鍍電源、陽極鍍筆，所述電火花沉積脈沖裝置包括電火花沉積脈沖電源和工具電極；

在同一待加工工件上的不同位置，將所述電刷鍍電源的正極連接所述陽極鍍筆，所述電刷鍍電源的負(fù)極連接工件，將所述電火花沉積脈沖電源的正極連接工件，所述電火花沉積脈沖電源的負(fù)極連接所述工具電極；

(2)開啟機(jī)床，所述機(jī)床的主軸帶動工件轉(zhuǎn)動，在工件上選擇需要加工的位置連接所述陽極鍍筆或工具電極，此時根據(jù)需要從噴嘴處噴出電鍍液；

當(dāng)待加工工件需要加工的位置連接所述陽極鍍筆時，關(guān)閉所述電火花沉積脈沖電源，打開所述電刷鍍電源使其對陽極鍍筆和工件施加電流，此時從噴嘴處噴出電鍍液潤濕工件，使陽極鍍筆對轉(zhuǎn)動的工件進(jìn)行刷鍍形成鍍層；

當(dāng)待加工工件需要加工的位置連接所述工具電極時，關(guān)閉所述電刷鍍電源，打開所述電火花沉積脈沖電源使其對工具電極和工件施加脈沖，使工具電極材料熔融、汽化并覆蓋在轉(zhuǎn)動的工件上形成涂層；

(3)所述機(jī)床的主軸帶動待加工工件轉(zhuǎn)動的同時分別由陽極鍍筆和工具電極對工件進(jìn)行加工，加工的順序為先進(jìn)行電刷鍍再進(jìn)行電火花沉積，或者先進(jìn)行電火花沉積再進(jìn)行電刷鍍，在工件表面制得電刷鍍-電火花復(fù)合強(qiáng)化層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法，其特征在于，所述機(jī)床的主軸的轉(zhuǎn)動速度為5rpm～30rpm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法，其特征在于，所述電鍍液為Ni-P鍍液或Ni-W鍍液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法，其特征在于，所述工具電極的材料為TiC、TiN或WC硬質(zhì)合金材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法，其特征在于，所述電刷鍍電源的電參數(shù)為5A～20A，陽極鍍筆與工件的加工表面之間的接觸壓力為3N～8N、接觸面積為5cm²～20cm²。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法，其特征在于，所述電刷鍍電源的電參數(shù)為15A，陽極鍍筆與工件的加工表面之間的接觸壓力為5N、接觸面積為15cm²。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法，其特征在于，所述電火花沉積脈沖電源的脈沖電流強(qiáng)度為500A～1000A、電功率為1KW～2.5KW、電極震動頻率為50Hz～400Hz，工具電極與工件的加工表面之間的接觸面積為0.5cm²～1cm²。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電刷鍍-電火花沉積復(fù)合強(qiáng)化加工方法，其特征在于，所述電火花沉積脈沖電源的脈沖電流強(qiáng)度為600A、電功率為1.2KW、電極震動頻率為200Hz，工具電極與工件的加工表面之間的接觸面積為0.8cm²。