[發(fā)明專利]一種含油污泥處理劑及其制法和污泥處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911041560.0
• 申請(qǐng)日: 2019-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN112744989A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫浩程;回軍;劉春陽;李寶忠;王宜迪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號(hào): C02F11/00
• 分類號(hào): C02F11/00;C02F11/06;C02F11/12;C02F11/121;C02F11/125;C02F9/02;C02F101/30
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本發(fā)明公開了一種含油污泥處理劑及其制法和污泥處理方法，所述含油污泥處理劑包括處理劑A和處理劑B，消泡劑，處理助劑和濃縮劑。所述制備方法首先將處理劑A和處理劑B混合，在混合的同時(shí)緩慢加入處理助劑，然后再加入消泡劑和濃縮劑，混合均勻后得到含油污泥處理劑。本發(fā)明提供的含油污泥處理劑所使用的組分均為綠色藥劑，生物降解性好，次生環(huán)保問題小，其適用范圍廣，在不同流程、不同場(chǎng)合產(chǎn)生的含油污泥復(fù)雜的組成下依舊可以保持性質(zhì)穩(wěn)定。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域，涉及一種含油污泥處理劑及其制備方法和其在污泥處理中的應(yīng)用。

背景技術(shù)

在原油開采、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和精煉等過程中產(chǎn)生大量的含油污泥, 據(jù)統(tǒng)計(jì), 我國(guó)年產(chǎn)含油污泥總量已達(dá)500萬噸。含油污泥組成極為復(fù)雜, 通常含有大量原油、瀝青質(zhì)、蠟質(zhì)、膠質(zhì)、固體懸浮物以及重金屬鹽，是《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中明文規(guī)定的危險(xiǎn)廢物，巨大的環(huán)保合規(guī)壓力和高昂的處置費(fèi)用給了企業(yè)沉重的負(fù)擔(dān)。

含油污泥來源不同，組成有較大區(qū)別。污水場(chǎng)排放的“三泥”含水率通常在95%以上，含油和含固率較低；而儲(chǔ)油罐底泥的含水率通常在60%以下，含油量較高。含水率高于90%的污泥含有大量的游離水、體積龐大，直接進(jìn)行無害化處理是不經(jīng)濟(jì)的，需要采用濃縮、機(jī)械脫水方法脫出其中的游離水，縮減污泥量，降低后續(xù)的處理負(fù)荷。如1m³含水率95%的生活污水污泥，其體積約1000L,若脫水后含水率降低10%，則其體積減少66.7%；含水率降低30%，其體積則減少85.7%。

目前機(jī)械脫水前常規(guī)的手段是通過向污泥中加入一定的處理劑，提高物料的脫水性能，如：三氯化鐵+石灰、有機(jī)的高分子調(diào)理劑如聚丙烯酰胺等，所加入的絮凝劑或在污泥膠團(tuán)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，或者中和污泥膠體顆粒中電荷，進(jìn)而破壞污泥的膠態(tài)結(jié)構(gòu)，從而減少泥水之間的親和力，最終通過調(diào)整絮體顆粒群性質(zhì)及其排列狀態(tài)，使絮體凝聚力增強(qiáng)，顆粒變大，實(shí)現(xiàn)污泥脫水性能的改善。但現(xiàn)有處理劑的類型存在一些明顯的缺陷，如：三氯化鐵對(duì)后續(xù)機(jī)械脫水設(shè)備的腐蝕性較大，且藥劑投加量大，造成濾液中氯離子含量高，增加了后期對(duì)污泥濾液處理的難度；工業(yè)級(jí)石灰的加入容易增加設(shè)備處理的負(fù)荷，同時(shí)容易造成管道、濾布的堵塞；另外廣泛使用的陽離子型聚丙烯酰胺在自然條件下很難降解，其降解所產(chǎn)生的丙烯酰胺單體也是具有神經(jīng)毒性的劇毒物質(zhì)，且在陽離子型聚丙烯酰胺合成過程中使用的大量表面活性劑等有機(jī)溶劑也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；又如聚硅酸鋁鐵鹽的穩(wěn)定性較差，可自聚形成水溶性較差的硅酸凝膠聚合物，須在使用前現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)準(zhǔn)備，因此藥劑投加起來不方便快捷也不安全；聚硅酸鋁鐵鹽由硫酸鐵、硫酸鋁和硅酸鈉制成，藥劑制成成本較高，市場(chǎng)范圍較小。

專利CN1206179公開了一種油泥處理方法，先用酸處理油泥，后加入水質(zhì)量80%的乙醇將物料中的水完全溶解后，通過分離器達(dá)到水、油、固體物相互分離的特點(diǎn)。加入酸可能會(huì)使回收的油品質(zhì)量下降，同時(shí)，雖然乙醇具有較大極性且用量較大，但是由于油泥組成中成分復(fù)雜，單純靠乙醇的作用能難將油包水中的水溶出，最后造成分離不純的現(xiàn)象。

專利CN102381821涉及的油泥處理方法僅僅是將油泥機(jī)械脫水后就進(jìn)行溶劑萃取處理。單純的機(jī)械脫水最多能將體系的含水率降到75%左右，后續(xù)的萃取劑的投加量為物料的10倍，由此可知溶劑使用量非常大，在裝置體積一定的前提下，處理量較小，處理效率較低。

專利CN109608017提到了一套較為完整的含油污泥資源化處理流程，對(duì)含油污泥進(jìn)行稀釋，然后向稀釋的含油污泥中加入表面活性劑進(jìn)行加熱使乳狀液破壞，破乳后再將其轉(zhuǎn)移到離心機(jī)中進(jìn)行離心，離心分離回收的燃油經(jīng)過凈化處理后得到凈化燃油，凈化后的燃油經(jīng)過調(diào)制之后制備純凈燃油，符合“減量化”、“資源化”的固廢處理要求。但在該過程中，使用了多種有毒有害的藥劑，如高毒易燃的二甲胺，中毒并有潛在致癌性的環(huán)氧氯丙烷；在工業(yè)應(yīng)用方面，流程中采用強(qiáng)酸和強(qiáng)堿處理脫出的油，這不僅會(huì)使流程中的相關(guān)管路存在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，而且還會(huì)產(chǎn)生含酸、含堿廢水；離心過程采用10000轉(zhuǎn)，增加能耗。

發(fā)明內(nèi)容