[發明專利]一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法在審
| 申請號: | 201911041408.2 | 申請日: | 2019-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN110668806A | 公開(公告)日: | 2020-01-10 |
| 發明(設計)人: | 陳海艷 | 申請(專利權)人: | 陳海艷 |
| 主分類號: | C04B35/40 | 分類號: | C04B35/40;C04B35/622;C04B35/626;H01F1/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224364 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化錫 軟磁鐵氧體 控制材料 高頻率 氧化鋯 晶界 制備 軟磁鐵氧體材料 磁晶各向異性 磁致伸縮系數 高頻渦流損耗 低熔點物質 非磁性離子 晶粒 磁滯損耗 電子器件 液相燒結 燒結 電阻率 高阻層 鐵氧體 錫離子 鋯離子 | ||
1.一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,具體制備步驟為:
(1)將三氧化二鐵、高純度三氧化二鉍、釔摻雜氧化鋇、三氧化二鈷、氧化鋯、氧化錫加入無水乙醇中,置于球磨機內,常溫下以300~400r/min轉速球磨2~4h,過濾,取濾餅置于40~50℃烘箱中干燥20~30min,得金屬混合物粉末;
(2)將金屬混合物粉末置于馬弗爐中,在700~800℃的條件下預燒結1~2h,隨爐冷卻至室溫,得預燒結粉末;
(3)將預燒結粉末置于研磨機中,常溫下以240~280r/min轉速研磨2~4h,再置于冷壓機中壓制成型,保壓10~12s,得預燒結素胚;
(4)將預燒結素胚置于微波燒結爐中從常溫迅速升溫至1200~1300℃,保溫燒結4~6h,隨爐冷卻至室溫,得高頻率用軟磁鐵氧體。
2.根據權利要求1所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,所述的三氧化二鐵、高純度三氧化二鉍、釔摻雜氧化鋇、三氧化二鈷、氧化鋯、氧化錫、無水乙醇的重量份為50~60份三氧化二鐵、30~36份高純度三氧化二鉍、10~12份釔摻雜氧化鋇、10~12份三氧化二鈷、1~3份氧化鋯、1~3份氧化錫、200~240份無水乙醇。
3.根據權利要求1所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的壓制成型的壓力為120~140MPa。
4.根據權利要求1所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,步驟(4)所述的升溫速率為25℃/min。
5.根據權利要求1所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的釔摻雜氧化鋇的具體制備步驟為:
(1)將氯化鋇、氯化釔、無水乙醇加入去離子水中,常溫下以200~240r/min轉速攪拌10~12min,得氯化鹽混合溶液;
(2)將碳酸氫銨加入氯化鹽混合液中,常溫下以250~300r/min轉速攪拌12~16min,置于水熱反應釜中,在200~220℃的條件下反應18~20h,常溫冷卻,得混合反應物;
(3)將混合反應物用去離子水洗滌1~3次,常溫晾干,再置于馬弗爐中從常溫升溫至800~850℃,保溫煅燒1~2h,隨爐冷卻至室溫,得釔摻雜氧化鋇。
6.根據權利要求5所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,所述的氯化鋇、氯化釔、碳酸氫銨、無水乙醇、去離子水的重量份為20~30份氯化鋇、4~6份氯化釔、10~15份碳酸氫銨、20~30份無水乙醇、60~90份去離子水。
7.根據權利要求5所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的升溫速率為10℃/min。
8.根據權利要求1所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述的高純度三氧化二鉍的具體制備步驟為:
(1)將硝酸鉍、乙二醇加入去離子水中,常溫下以180~200r/min轉速攪拌10~20min,得硝酸鉍混合溶液;
(2)將氨水加入硝酸鉍混合溶液中,常溫下以200~250r/min轉速攪拌4~6min,得鉍離子反應溶液,將鉍離子反應溶液置于水熱反應釜中,在160~180℃的條件下反應20~24h,常溫冷卻,得鉍金屬反應物;
(3)將反應物用去離子水洗滌3~5次,置于60~80℃的烘箱中干燥40~60min,得干燥反應物,將干燥反應物置于馬弗爐中從常溫升溫至600~700℃,保溫煅燒2~4h,隨爐冷卻至室溫,得高純度三氧化二鉍。
9.根據權利要求8所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,所述的硝酸鉍、氨水、乙二醇、去離子水的重量份為20~30份硝酸鉍、10~20份質量分數10%的氨水、40~60份乙二醇、40~60份去離子水。
10.根據權利要求8所述的一種高頻率用軟磁鐵氧體的制備方法,其特征在于,步驟(3)所述的升溫速率為5℃/min。
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