[發(fā)明專利]一種慢回彈發(fā)泡抗菌塑料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201911040040.8
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN112745564A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 靳紅根;董玉田;張曉軍;鈕博翔
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州如墨科技有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L25/06;C08L23/06;C08L23/08;C08L23/16;C08L91/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/08;C08J9/10
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一種慢回彈發(fā)泡抗菌塑料的制備方法摘要本發(fā)明提供一種慢回彈發(fā)泡抗菌塑料的制備方法，該方法采用聚丙烯、發(fā)泡劑、增韌劑、潤滑劑、和抗菌劑一起經(jīng)混合后擠出造粒，得到具有抗菌功效的微發(fā)泡聚丙烯塑料粒子，可直接應(yīng)用于注塑成型制備桌椅坐墊、靠枕、馬桶圈等生活用品器。本發(fā)明所述的制備方法具有原料分散效果好、生產(chǎn)過程環(huán)保、成型工藝簡單等優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種抗菌發(fā)泡塑料制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種慢回彈發(fā)泡抗菌塑料的制備方法。

背景技術(shù)

目前抗菌塑料在塑料管道、洗衣機(jī)、冰箱、醫(yī)療用品等領(lǐng)域都已經(jīng)得到了應(yīng)用。隨著人們生活質(zhì)量的日益提高，健康和環(huán)境意識的不斷增強(qiáng)，人們對日常生活中接觸頻繁的家居用品提出了“抗菌、觸感舒適”的要求。譬如人們生活中需要直接接觸皮膚的座椅、靠枕、坐墊、馬桶圈等用品，因為大多是公共用品，對此類用具也提出了觸感舒適、自帶抗菌殺菌功能，用來減少疾病、細(xì)菌的傳播。塑料常用的抗菌劑可分為有機(jī)、無機(jī)和天然類等。有機(jī)類抗菌劑殺菌速度快，但同時存在毒性大、耐熱性差、易遷移等不足；天然類抗菌劑毒性低，使用安全，但存在著耐熱性差、應(yīng)用范圍窄、抗菌持久性差等缺點；無機(jī)抗菌劑由于具有無毒性、長效性、特別是突出的耐熱性等特點而成為近年來研究的熱點。因此，本發(fā)明采用無機(jī)抗菌劑體系銀離子抗菌劑，該抗菌劑是銀離子負(fù)載在納米二氧化鈦上面復(fù)合形成Ag／TiO2，它既具有銀離子化合物的一般殺菌作用，又具有二氧化鈦在光催化作用下的強(qiáng)化殺菌作用，最小化地釋放潛在的毒性離子。同時，保證了單純銀離子抗菌劑在塑料制品中容易氧化變色的問題。

除了要求日常用品具有抗菌效果，人們對生活品質(zhì)和生活用品的體驗水平也在提高，生活中的座椅、靠枕、坐墊、馬桶圈等大都是普通的發(fā)泡塑料或者單純的抗菌塑料制備，在使用過程中，接觸舒適感比較低，有的偏硬、有的偏軟、有的彈性過大，對人的體驗感比較差。因此，人們更喜歡其具有一定的彈性，可以順應(yīng)人體的形狀，增大接觸面積來減小應(yīng)力集中的作用，不產(chǎn)生局部的擠壓和刺痛，且具有較好的抗震、吸收能量、緩沖的效果；這些特性對人體的極大提高了人體的體驗感和舒適程度；而這種接觸舒適感一般由材料的發(fā)泡數(shù)量和泡孔強(qiáng)度來決定。因此，本發(fā)明所采用的發(fā)泡劑采用一種偶氮二甲酰胺類發(fā)泡劑，該發(fā)泡劑是一種高效發(fā)泡劑，其發(fā)泡溫度可以達(dá)到220℃；完全適合低溫造粒，高溫注塑成型的工藝。

綜上所述：開發(fā)具有抗菌功能慢回彈發(fā)泡塑料，在改善人類健康水平，減少疾病侵染、提高人們生活品質(zhì)方面具有十分重要的意義。因此，本發(fā)明提供一種慢回彈發(fā)泡抗菌塑料的制備方法，該方法采用聚丙烯、發(fā)泡劑、增韌劑、潤滑劑、和抗菌劑一起經(jīng)混合后擠出造粒，得到具有抗菌功效的微發(fā)泡聚丙烯塑料粒子，可直接應(yīng)用于注塑成型制備桌椅坐墊、靠枕、馬桶圈等生活用品器。

發(fā)明內(nèi)容

需要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有抗菌塑料的不足，解決了日常用品中的抗菌、觸感舒適的問題。

技術(shù)方案：

本發(fā)明所述的技術(shù)方案是：

一種慢回彈發(fā)泡抗菌塑料的制備方法，所述的慢回彈發(fā)泡抗菌塑料的制備方法包括如下步驟：

步驟1、采用硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)乙醇溶液稀釋后分別將無機(jī)抗菌劑、色粉進(jìn)行表面處理后充分干燥；

步驟2、將步驟1處理的抗菌劑、色粉和增韌劑、發(fā)泡劑、潤滑劑與聚烯烴樹脂按質(zhì)量比例一起加入密煉機(jī)中，在150~170℃的溫度下加熱混煉20分鐘得到塊狀物料，其中轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速設(shè)定為150~300r/min；

步驟3、將步驟2得到的塊狀物料提升到單螺桿擠出機(jī)造粒，在150~170℃的溫度下熔融造粒；

步驟4：將步驟3中制備的粒子加入注塑機(jī)中注塑成型，制備器件，其中注塑機(jī)溫度設(shè)定為190~220℃，模具溫度控制在60~80℃，冷卻時間40~60秒。

進(jìn)一步，本發(fā)明所述的1所述的慢回彈發(fā)泡抗菌塑料，其各組分占聚烯烴樹脂的質(zhì)量比為：

增韌劑：5~10%，

色粉：0.5~5%，

潤滑劑：1~3%，