[發(fā)明專利]一種具有防雷抗干擾、低噪音功能的線纜配方及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911039404.0 | 申請日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN110564081A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳永樹 | 申請(專利權(quán))人: | 四川威鵬電纜制造股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08K13/06;C08K5/13;C08K5/12;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/17;C08K5/20 |
| 代理公司: | 51291 成都聚蓉眾享知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 張輝 |
| 地址: | 643000*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線纜 抗靜電劑 抗干擾 低噪音 吸波劑 防雷 配方 著色劑 鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑 聚氯乙烯樹脂 雙酚A抗氧劑 戶外使用 潤滑劑 填充劑 增塑劑 重量份 配比 制備 | ||
本發(fā)明公開了一種具有防雷抗干擾、低噪音功能的線纜配方及制備方法,線纜配方包括以下重量份的原料:聚氯乙烯樹脂90?110份、鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑6?8份、增塑劑50?60份、填充劑3?5份、潤滑劑1?2份、雙酚A抗氧劑0.5?1份、碳黑著色劑1?3份、抗靜電劑3?5份以及吸波劑2?3份。本發(fā)明通過添加抗靜電劑、吸波劑以及合理改變各個組分之間的配比,使得線纜具有防雷抗干擾、低噪音等功能,制得的線纜可在戶外使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線纜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防雷抗干擾、低噪音功能的線纜配方及制備方法。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電纜的用量越來越多,因此人們對電纜的要求也越來越高,傳統(tǒng)的電線電纜用熱塑性樹脂主要有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、氟樹脂、氯化聚醚和聚酰胺等,其中應(yīng)用較廣泛的是PE和PVC,但是現(xiàn)有的電纜在雨天、戶外使用時,其防雷抗干擾能力較差,影響信號的輸出,且線纜的噪音較大,因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進,以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的在于提供一種具有防雷抗干擾、低噪音功能的線纜配方及制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的電纜在雨天、戶外使用時,其防雷抗干擾能力較差,影響信號的輸出,且線纜的噪音較大的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種具有防雷抗干擾、低噪音功能的線纜配方,所述配方包括以下重量份的原料:聚氯乙烯樹脂90-110份、鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑6-8份、增塑劑50-60份、填充劑3-5份、潤滑劑1-2份、雙酚A抗氧劑0.5-1份、碳黑著色劑1-3份、抗靜電劑3-5份以及吸波劑2-3份。
優(yōu)選的,所述聚氯乙烯樹脂設(shè)置為懸浮法疏松型聚氯乙烯樹脂。
優(yōu)選的,所述增塑劑設(shè)置為偏苯三酸三辛脂、鄰苯二甲酸雙十一酯和鄰苯二甲酸雙十三酯的混合物,且所述偏苯三酸三辛脂、鄰苯二甲酸雙十一酯和鄰苯二甲酸雙十三酯的質(zhì)量比設(shè)置為2:1:1。
優(yōu)選的,所述填充劑設(shè)置為碳酸鈣和煅燒陶土的混合物,且所述碳酸鈣和煅燒陶土的質(zhì)量比設(shè)置為3:1。
優(yōu)選的,所述潤滑劑設(shè)置為硬脂酸鋇和硬脂酸鉛的混合物,且所述硬脂酸鋇和硬脂酸鉛的質(zhì)量比設(shè)置為1:1。
優(yōu)選的,所述抗靜電劑設(shè)置為復(fù)合內(nèi)加型抗靜電劑,該所述復(fù)合內(nèi)加型抗靜電劑包括乙氧基化烷基胺、乙氧基化硬脂酞胺和乙氧基化月桂酷胺,且所述乙氧基化烷基胺、乙氧基化硬脂酞胺和乙氧基化月桂酷胺的復(fù)合比設(shè)置為2:1:1。
優(yōu)選的,所述吸波劑設(shè)置為碳系吸波材料,該所述吸波材料由石墨烯、石墨、炭黑以及碳纖維其中的一種或其中幾種的混合物組成。
本發(fā)明亦提供一種具有防雷抗干擾、低噪音功能的線纜的制備方法,所述線纜的制備方法包括以下步驟:
S1:按重量份數(shù)稱取各種原材料,然后將增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗靜電劑和吸波劑分別制備好;
S2:首先將聚氯乙烯樹脂放入混合機中,再將增塑劑放入混合機中進行混合,混合時間設(shè)置為10分鐘,再將鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑放入混合機中進行混合,混合時間設(shè)置為5分鐘,再依次加入填充劑、潤滑劑、雙酚A抗氧劑、碳黑著色劑、抗靜電劑以及吸波劑,每種助劑加入后均混合攪拌3-5分鐘,直至所有原材料均加入混合機中;
S3:將上述混合材料轉(zhuǎn)移至密煉機中密煉,密煉好后加入雙螺桿擠出機中進行擠出,拉條后進行造粒,經(jīng)干燥后包裝,得到聚氯乙烯線纜材料。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
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