[發(fā)明專利]一種大口徑S31254超級奧氏體不銹鋼無縫管及其制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911038396.8 | 申請日： | 2019-10-29 |
| 公開（公告）號： | CN110732566B | 公開（公告）日： | 2021-02-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳深;李新略;伍素云;林日樸 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江國邦鋼業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B21C37/06 | 分類號： | B21C37/06;C21D8/10;C21D9/08 |
| 代理公司： | 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35219 | 代理人： | 黃以琳;施文武 |
| 地址： | 323400 浙江省麗水市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 口徑 s31254 超級 奧氏體 不銹鋼 無縫 及其 制備 工藝 | ||
1.一種大口徑S31254超級奧氏體不銹鋼無縫管的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝步驟包括：將經(jīng)過熱穿孔之后的毛管坯熱處理后先進(jìn)行1-3次拔擴(kuò)變形，再進(jìn)行2-3次減壁縮徑冷拔，得到成品大口徑S31254超級奧氏體不銹鋼無縫管；
每次拔擴(kuò)變形方法為：先進(jìn)行1次減壁縮徑冷拔，再進(jìn)行2-3次擴(kuò)徑冷拔；
每次冷拔后對管坯進(jìn)行熱處理，所述熱處理方法為：將管坯1150-1200℃保溫后進(jìn)行水急冷，保溫時(shí)間為：1.8-2.1min/mm×管坯壁厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于，每道次擴(kuò)徑量為14-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于，每道次減壁縮徑冷拔縮徑6-10mm,減壁1.5-2.0mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述熱處理方法為：將管坯1180℃保溫后進(jìn)行水急冷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝包括以下步驟：將毛管坯熱處理后先進(jìn)行2次拔擴(kuò)變形，再進(jìn)行3次減壁縮徑冷拔得到成品大口徑S31254超級奧氏體不銹鋼無縫管；
每次拔擴(kuò)變形方法為：先進(jìn)行1次減壁縮徑冷拔，再進(jìn)行3次擴(kuò)徑冷拔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝還包括酸洗和潤滑步驟，每次熱處理后依次進(jìn)行酸洗、潤滑步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備工藝，其特征在于，所述酸洗步驟為：將管坯在40-50℃酸洗液中浸泡10-12h；所述潤滑步驟為：用潤滑漿料均勻涂抹管坯的內(nèi)外壁，再進(jìn)行烘干。
8.一種大口徑S31254超級奧氏體不銹鋼無縫管，其特征在于，所述大口徑S31254超級奧氏體不銹鋼無縫管由權(quán)利要求1-7任一所述制備工藝進(jìn)行制備。
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