[發明專利]一種高溫高壓蒸汽管道冷緊口安裝方法

在審

• 申請號: 201911038101.7
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110815112A
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 王敏;劉昌芝;程權民;袁霄
• 申請（專利權）人: 上海寶冶集團有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00;F16L51/00
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種高溫高壓蒸汽管道冷緊口安裝方法，其特征在于包括以下步驟：

a、高溫高壓蒸汽管道工作參數設置

蒸汽管道工作壓力為≥3.82MPa、溫度為≥450℃，管道材質為15CrMoG，管道管徑為≥D377、壁厚14mm，管道彎頭采用熱煨彎；

b、冷緊口安裝準備工作

當對蒸汽管管材與彎管的斷面測厚、光譜分析檢測、彎管熱處理、無損探傷、金相組織和硬度檢測合格后，做好標記；管端的坡口用坡口機加工，坡口形式按照焊接工藝評定要求；在工裝平臺上，根據圖紙設計要求和現場實測確定的幾何尺寸，進行管道的分段、焊接、組對，焊口應經無損檢測探傷合格、熱處理后，再準備吊裝就位；

c、冷緊口的安裝，包括以下步驟：

（1）先對蒸汽管道支吊架結構預埋件進行清理，再進行支吊架型鋼結構的焊接，吊架的位置尺寸應符合圖紙的要求，管段吊運就位時進行支吊架的調整與組裝，組裝過程中將管段臨時固定，管段水平管道設置4‰的疏水坡度，坡向疏水點，冷緊口的位置不得隨意變動，當符合圖紙要求時，再進行支吊架的固定；

（2）當冷緊口上管頭與冷緊口下管頭預留尺寸及方向符合圖紙設計要求時，先進行第一管段與上部管段固定口及第二管段與閥門處的下部管段固定口的焊接，焊口經無損檢測合格及熱處理后，再將各吊架彈簧卡死做臨時固定；

（3）冷緊口沿坐標軸X、Y、Z三個方向標明冷拉位移值△X、△Y、△Z,△Y垂直于冷緊口上管頭向下（-Y軸）冷拉182mm，冷緊口下管頭向下（-Y軸）冷拉9mm，△X縱向冷緊口上管頭向（-X軸）冷拉37mm，冷緊口上管頭向下（X軸）冷拉8mm，△Z橫向冷緊口上管頭向（Z軸）冷拉90mm，冷緊口下管頭向（-Z軸）冷拉42mm；

1）冷拉時，先進行垂直方向（Y軸）的冷緊，冷緊口的上管頭與下管頭宜同時進行，使用手拉葫蘆時選擇合理的冷拉支點進行冷緊；

其縱向（X軸）與橫向（Z軸）的冷緊，則可以使用手拉葫蘆及千斤頂工具，利用主廠房的鋼柱結構作為支點，冷緊口上管頭與冷緊口下管頭應相互同時配合，隨時調整進行冷拉；

2）當冷緊口上管頭與冷緊口下管頭逐漸合攏緩慢閉合，且管口的坡口間隙寬度符合焊接要求時，進行固定口焊接，此時，不應松開手拉葫蘆冷拉工具；

3）冷緊口的焊口，經焊后熱處理檢驗合格，檢查管道各支架吊點處于正確的冷態線位置，方可松開冷拉工具，然后再打開被卡死鎖定的吊架彈簧，并進行彈簧的荷載安裝調整，使之處于均勻的荷載受力狀況下。

2.如權利要求1所述的高溫高壓蒸汽管道冷緊口安裝方法，其特征在于，所述蒸汽管道彎曲半徑R≥4DN。

3.如權利要求1所述的高溫高壓蒸汽管道冷緊口安裝方法，其特征在于，所述吊架彈簧卡死做臨時固定為用固定銷軸鎖死，以使恒力彈簧吊架與單拉桿彈簧吊架吸收過載保護的彈簧構件不至于因過載而損壞。