[發明專利]一種石墨烯復合漿料、發熱涂層及其制備方法

在審

• 申請號: 201911037379.2
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110944416A
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 甘鵬飛;李高升
• 申請（專利權）人: 珠海烯蟀科技有限公司
• 主分類號: H05B3/34
• 分類號: H05B3/34;C09D5/18;C09D5/24
• 代理公司: 武漢帥丞知識產權代理有限公司 42220
• 代理人: 朱必武;李南平

1.一種石墨烯復合漿料，包含基料、表面分散劑、載體粘接劑和石墨烯分散液，其特征在于：表面分散劑在石墨烯復合漿料中的重量百分比為1％～5％；載體粘接劑在石墨烯復合漿料中的重量百分比為10％～80％；石墨烯分散液在石墨烯復合漿料中所占的重量百分比為3％～15％；基料在石墨烯復合漿料中的重量百分比為16％～70％，基料包含微硅粉、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、硅酸鹽和石英粉，其中微硅粉在石墨烯復合漿料的基料配方中的重量百分比為40～80％，納米二氧化硅在石墨烯復合漿料的基料配方中的重量百分比為5～20％，納米二氧化鈦在石墨烯復合漿料的基料配方中的重量百分比為5～10％，硅酸鹽在石墨烯復合漿料的基料配方中的重量百分比為5～15％，石英粉在石墨烯復合漿料的基料配方中的重量百分比為5～10％。

2.根據權利要求1所述的一種石墨烯復合漿料，其特征在于：石墨烯漿料中基料配方為下表：

石墨烯漿料配方為下表：

3.根據權利要求1所述的一種石墨烯復合漿料，其特征在于：石墨烯分散液為中金態和(武漢)石墨烯科技股份有限公司生產的石墨烯粉體分散液。

4.一種石墨烯復合漿料發熱涂層，包括基材、石墨烯漿料涂層，其特征在于：石墨烯漿料涂層為石墨烯復合漿料，石墨烯復合漿料為權利要求1至權利要求3任一項所述的石墨烯復合漿料，基材為金屬、陶瓷、玻璃或微晶玻璃材質。

5.根據權利要求4所述的一種石墨烯復合漿料發熱涂層，其特征在于：還包括高溫銀漿對電極，高溫銀漿對電極對石墨烯漿料涂層通電。

6.根據權利要求5所述的一種石墨烯復合漿料發熱涂層，其特征在于：高溫銀漿對電極的銀漿按重量百分比計算銀粉占比83％-90％，熱可塑性聚酰亞胺樹脂占比8％-12％，含腈基橡膠占比2％-5％，其中含腈基橡膠的腈基含量占含腈基橡膠的重量百分比50％以上，其余為橡膠成份，其中銀粉包括納米級銀粉和顆粒狀銀粉，納米級銀粉占銀粉重量百分比為25％-40％，納米級銀粉粒徑為5nm-8nm，顆粒狀銀粉占銀粉重量百分比為60％-75％，顆粒狀銀粉粒徑為250nm-300nm。

7.一種基于石墨烯復合漿料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

按重量百分比將40～80％的微硅粉、5～20％的納米二氧化硅、5～10％的納米二氧化鈦、5～15％硅酸鹽、5～10％石英粉經混料、球磨、篩分、燒結、破碎、研磨得到的基料粉末；

對基料粉末進行篩分后，將篩下去的基料粉末升溫到500℃～1500℃，保溫0.1小時～6小時，再退火冷卻到室溫，得到結晶體樣品；

將結晶體樣品破碎后再球磨成粉體，即為石墨烯復合漿料的基料；

按重量百分比為1％～5％的表面分散劑；10％～80％的載體粘接劑；3％～15％的石墨烯分散液；16％～70％的基料混勻得到的石墨烯復合漿料。

8.根據權利要求7所述的一種基于石墨烯復合漿料的制備方法，其特征在于：將篩下去的基料粉末升溫到為800℃～1200℃，保溫1～2小時。

9.一種石墨烯復合漿料發熱涂層的制備方法，其特征在于：將權利要求1至權利要求3任一項石墨烯復合漿料涂覆到基材上，然后將涂覆后的基材在惰性氣體N₂氛圍中，在200℃～1400℃條件下燒結固化得到發熱涂層。

10.根據權利要求9所述的一種石墨烯復合漿料發熱涂層的制備方法，其特征在于：在燒結固化之前在石墨烯漿料涂層的幾何兩端中印刷制作高溫銀漿對電極，固化成涂層之后，導線引出。