[發(fā)明專利]一種蓄熱式廢氣焚燒爐

在審

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• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110608446A
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸新明
• 申請（專利權(quán)）人: 南通四通林業(yè)機械制造安裝有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種蓄熱式廢氣焚燒爐，涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，包括預(yù)熱加溫機構(gòu)、上焚燒口、連通管、下焚燒口、支撐保護架、防護邊框、焚燒器、廢氣進氣管、焚燒爐組，預(yù)熱加溫機構(gòu)下方設(shè)置在焚燒爐組上，焚燒爐組一側(cè)設(shè)有上焚燒口與下焚燒口，連通管設(shè)置在焚燒爐組上，焚燒爐組下方設(shè)有焚燒器，廢氣進氣管與焚燒爐組相連接，支撐保護架上方設(shè)置在焚燒爐組上，支撐保護架下方與防護邊框相連接，預(yù)熱加溫機構(gòu)由進水管、導(dǎo)水柱、導(dǎo)熱支撐塊、進氣管、氣體分流塊、隔熱外殼、出水管、導(dǎo)熱蓄水箱、出氣管組成，本發(fā)明有益效果為：設(shè)備在進行排放氣體時，能夠有效的進行利用氣體與熱量，從而進一步的利用焚燒的熱量，對資源更為有效的進行利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種蓄熱式廢氣焚燒爐。

背景技術(shù)

工業(yè)廢氣處理設(shè)備運行時安全性是企業(yè)極為重要的考量，相較而言，蓄熱式焚燒爐（RTO)是目前更成熟、更穩(wěn)定、更有效的技術(shù)，蓄熱式廢氣焚燒爐可以處理工業(yè)制程中所排放出來的有毒氣體（HAPs），揮發(fā)性有機氣體（VOCs）和臭氣，RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣，通過控制溫度，滯留時間，擾流和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣，并回收廢氣分解時所釋放出的熱量，從而達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，設(shè)備在日常使用中能夠給人們提供方便，但是，仍具有以下不足：

現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)備在進行處理廢氣后，一般直接將其氣體進行排放，而無法進行氣體的利用，且排放的氣體具有較高的溫度，對其資源造成一定的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)備在進行處理廢氣后，一般直接將其氣體進行排放，而無法進行氣體的利用，且排放的氣體具有較高的溫度，對其資源造成一定的浪費的問題，提供一種蓄熱式廢氣焚燒爐。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案是：一種蓄熱式廢氣焚燒爐，它包括預(yù)熱加溫機構(gòu)、上焚燒口、連通管、下焚燒口、支撐保護架、防護邊框、焚燒器、廢氣進氣管、焚燒爐組，所述預(yù)熱加溫機構(gòu)下方設(shè)置在焚燒爐組上，所述焚燒爐組一側(cè)設(shè)有上焚燒口與下焚燒口，所述連通管設(shè)置在焚燒爐組上，所述焚燒爐組下方設(shè)有焚燒器，所述廢氣進氣管與焚燒爐組相連接，所述支撐保護架上方設(shè)置在焚燒爐組上，所述支撐保護架下方與防護邊框相連接，所述預(yù)熱加溫機構(gòu)由進水管、導(dǎo)水柱、導(dǎo)熱支撐塊、進氣管、氣體分流塊、隔熱外殼、出水管、導(dǎo)熱蓄水箱、出氣管組成，所述進水管貫穿隔熱外殼與導(dǎo)熱蓄水箱相連接，所述導(dǎo)熱蓄水箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)水柱，所述導(dǎo)熱蓄水箱一側(cè)通過導(dǎo)熱支撐塊與氣體分流塊相連接，所述出水管一側(cè)貫穿隔熱外殼與導(dǎo)熱蓄水箱相連接，所述隔熱外殼上設(shè)有進氣管與出氣管。

進一步的，所述焚燒爐組由下焚燒爐、上焚燒爐組成，所述下焚燒爐上設(shè)有下焚燒口，所述上焚燒爐上設(shè)有上焚燒口，所述下焚燒爐一側(cè)與上焚燒爐相連接。

進一步的，所述導(dǎo)水柱設(shè)有兩個以上，且相互交錯分布于導(dǎo)熱蓄水箱內(nèi)。

進一步的，所述氣體分流塊設(shè)置于進氣管正上方。

本發(fā)明的工作原理：設(shè)備在進行運行時，工作人員應(yīng)當(dāng)將其廢氣與廢氣進氣管相連接，使其廢氣能夠通過廢氣進氣管進入設(shè)備內(nèi)，而后應(yīng)當(dāng)啟動焚燒器，使其焚燒爐組能夠正常的進行焚燒作業(yè)，廢氣在進行焚燒作業(yè)后，將會把焚燒的氣體通過進氣管排放至預(yù)熱加溫機構(gòu)內(nèi)，此時，氣體的溫度將會傳導(dǎo)至氣體分流塊，經(jīng)過導(dǎo)熱支撐塊傳導(dǎo)至隔熱外殼內(nèi)，而氣體也會進一步在氣體分流塊的作業(yè)下左右分流，并與導(dǎo)熱蓄水箱相接觸，此時導(dǎo)熱蓄水箱將進一步的吸收熱量，通過氣體的熱量將其從進水管的水源進行加熱后，從出水管排出，工作人員將能夠使用此水源進行其他作業(yè)。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：設(shè)備在進行排放氣體時，能夠有效的進行利用氣體與熱量，從而進一步的利用焚燒的熱量，對資源更為有效的進行利用。

附圖說明