[發(fā)明專利]基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911036955.1 | 申請日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN110757713A | 公開(公告)日: | 2020-02-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李輝江;曾軼;唐玉華 | 申請(專利權)人: | 際華三五一七橡膠制品有限公司;岳陽市葵力橡膠制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/34 | 分類號: | B29C44/34;B29C35/04;B29C35/08;C08J9/04;C08L21/00 |
| 代理公司: | 43207 長沙智德知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 黃靜 |
| 地址: | 414000 湖南省岳陽*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄橡膠片 寬幅 發(fā)泡工藝 發(fā)泡爐 發(fā)泡 加熱 微波 復合加熱 蒸汽 爐內(nèi)溫度分布 產(chǎn)品合格率 紅外發(fā)熱管 微波加熱器 蒸汽散熱器 快速固化 裂縫天線 波導管 發(fā)泡劑 進料段 硫化劑 外加熱 壓延機 出料 混煉 饋能 硫化 內(nèi)熱 壓出 定型 送入 橡膠 輻射 節(jié)約 能源 保證 | ||
1.基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,它包括以下步驟:
步驟A、將橡膠、發(fā)泡劑、硫化劑混煉均勻,并通過壓延機壓出成型,得到未硫化發(fā)泡的寬幅薄橡膠片;
步驟B、通過蒸汽散熱器對發(fā)泡爐內(nèi)空氣進行加熱,同時采用熱風循環(huán)系統(tǒng),使發(fā)泡爐內(nèi)空氣循環(huán)流動,加熱一段時長后,使得發(fā)泡爐內(nèi)溫度分布均勻,且基本穩(wěn)定;
步驟C、將步驟A中制得的寬幅薄橡膠片通過送料裝置送入步驟B中的發(fā)泡爐中進行加熱,發(fā)泡爐內(nèi)進料段的紅外發(fā)熱管加熱寬幅薄橡膠片,使其表層快速固化定型,繼而寬幅薄橡膠片在微波加熱器波導管上裂縫天線輻射出的饋能微波與發(fā)泡爐內(nèi)熱空氣共同作用下,使薄橡膠片由內(nèi)而外均勻升溫、硫化發(fā)泡;
步驟D、寬幅薄橡膠片發(fā)泡完成后,出料,冷卻固化成發(fā)泡橡膠制品。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,所述步驟A中寬幅薄橡膠片的厚度為1~2mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,所述步驟B中發(fā)泡爐內(nèi)空氣溫度為130~150℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,所述步驟C中紅外發(fā)熱管加熱設定溫度為165~175℃,加熱時長1.5~2min。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,所述步驟C中微波加熱器加熱設定溫度為180~200℃,加熱時長3.5~4min。
6.根據(jù)權利要求4所述的基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,所述步驟C中紅外發(fā)熱管沿送料裝置移動方向均勻布置在爐內(nèi)進料段內(nèi)。
7.根據(jù)權利要求5所述的基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,所述步驟C中微波加熱器沿送料裝置移動方向均勻布置在爐內(nèi)上部。
8.根據(jù)權利要求1所述的基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,所述發(fā)泡爐的進料端與出料端均設有微波抑制器。
9.根據(jù)權利要求1所述的基于紅外、蒸汽、微波復合加熱的寬幅薄橡膠片發(fā)泡工藝,其特征在于,所述步驟B中采用的蒸汽散熱器為蒸汽盤管散熱器。
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