[發(fā)明專利]用于空氣調(diào)節(jié)設備的加濕膜、空氣調(diào)節(jié)設備

在審

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• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110594924A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設計）人: 麥劍章;林勇強;馮翔敏
• 申請（專利權）人: 廣東美的制冷設備有限公司;美的集團股份有限公司
• 主分類號: F24F6/04
• 分類號: F24F6/04;F24F1/0087
• 代理公司: 11201 北京清亦華知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 尚偉凈

本發(fā)明公開了用于空氣調(diào)節(jié)設備的加濕膜、空氣調(diào)節(jié)設備。該加濕膜包括：復合纖維，所述復合纖維包括芯層以及包覆所述芯層的皮層，所述芯層以及所述皮層均為多孔結構。由此，該加濕膜具有吸水速度快、吸水量大以及蒸發(fā)速率快的特點，使得該加濕膜的加濕量顯著提升，即該加濕膜具有良好的導濕快干性能，可有效改善加濕效果。

技術領域

本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)設備技術領域，具體地，涉及用于空氣調(diào)節(jié)設備的加濕膜、空氣調(diào)節(jié)設備。

背景技術

加濕膜是空氣調(diào)節(jié)設備調(diào)節(jié)濕度時的關鍵元件。空氣調(diào)節(jié)設備調(diào)節(jié)濕度的過程通常為：加濕膜汲取水分，外界的風經(jīng)進風口進入空氣調(diào)節(jié)設備，然后通過加濕膜，令加濕膜上的水發(fā)生汽化，并隨風經(jīng)出風口排到空氣調(diào)節(jié)設備外側(cè)，以達到加濕空氣的目的。

然而，目前的加濕膜仍有待改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是基于發(fā)明人對于以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識作出的：

目前，加濕膜存在加濕量較低的問題，影響加濕效果。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，這主要是由于目前構成加濕膜的材料的性能(如吸水性、放濕性)較差導致的。具體的，目前加濕膜通常是由黏膠纖維和滌綸構成的，由于滌綸的吸水性和放濕性均較差，從而導致目前加濕膜存在吸水速度慢、吸水量小以及蒸發(fā)速率慢的問題，使得加濕量提升困難，影響加濕效果。

本發(fā)明旨在至少一定程度上緩解或解決上述提及問題中至少一個。

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種用于空氣調(diào)節(jié)設備的加濕膜。該加濕膜包括：復合纖維，所述復合纖維包括芯層以及包覆所述芯層的皮層，所述芯層以及所述皮層均為多孔結構。由此，該加濕膜具有吸水速度快、吸水量大以及蒸發(fā)速率快的特點，使得該加濕膜的加濕量顯著提升，即該加濕膜具有良好的導濕快干性能，可有效改善加濕效果。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述芯層滿足以下條件的至少一種：直徑為0.5-2μm；所述芯層中孔的孔徑為100-200nm，所述芯層中孔隙密度為500-1000ppi。將芯層的直徑和孔特征分別設置在上述范圍內(nèi)，有利于進一步提高加濕膜的加濕量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述皮層滿足以下條件的至少一種：厚度為1-2μm；所述皮層中孔的孔徑為100-200nm，所述皮層中孔隙密度為500-1000ppi。將皮層的厚度和孔特征分別設置在上述范圍內(nèi)，有利于進一步提高加濕膜的加濕量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述芯層包括聚丙烯腈纖維以及聚乳酸纖維的至少之一，所述皮層包括滌綸以及錦綸的至少之一。由此，可以利用上述來源廣泛的纖維分別構成芯層以及皮層。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述加濕膜進一步包括：纖維素纖維，所述纖維素纖維與所述復合纖維相互纏繞。纖維素纖維具有良好的吸水性能，復合纖維不僅具有良好的吸水性能，同時還具有一定的挺度，可作為加濕膜的支撐組分，由此，復合纖維與纖維素纖維相配合，可進一步提高加濕膜的加濕量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，基于構成所述加濕膜的纖維的總質(zhì)量，所述復合纖維的含量為30％-80％。由此，將復合纖維的含量設置在上述范圍內(nèi)，可顯著提高加濕膜的加濕量，同時使加濕膜具有一定的挺度，在使用時可保證加濕膜能夠獨立且平穩(wěn)的放置在水槽中。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述纖維素纖維包括黏膠纖維以及銅氨纖維的至少之一。由此，上述纖維具有良好的吸水性能，可進一步提高加濕膜的加濕量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述加濕膜具有鋸齒狀結構，所述加濕膜的齒牙高度為10～100mm，所述加濕膜的齒牙密度為150～500個齒牙/米。由此，將加濕膜的齒牙高度以及齒牙密度分別設置在上述范圍內(nèi)，有利于提高加濕膜的加濕量。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述加濕膜的厚度為0.3～1.0mm，所述加濕膜的克重為30～200g/m²。由此，可以使該加濕膜具有良好的導濕快干性能。