[發(fā)明專利]細化銅及銅合金結晶組織的中間合金、其制備方法及使用工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911036588.5 | 申請日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN110923497B | 公開(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳永祿;洪麗華 | 申請(專利權)人: | 福建工程學院 |
| 主分類號: | C22C9/00 | 分類號: | C22C9/00;C22C21/00;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 艾小倩 |
| 地址: | 350000 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 細化 銅合金 結晶 組織 中間 合金 制備 方法 使用 工藝 | ||
1.一種細化銅及銅合金結晶組織的中間合金粉粒的制備方法,主要步驟包括熔煉、霧化、干燥和過篩,其特征在于:
(1)熔煉:
分別將B、Fe、Ti、Zr以純金屬或堿金屬鹽形式,RE以混合稀土形式,在各自熔煉溫度下加入到Cu或Al基體純金屬熔體中,使元素擴散溶入基體熔體,并攪拌均勻,同時進行排雜與除氣處理,靜置10~20min后扒渣,即分別得到含B、Fe、Ti、Zr、RE元素的Cu或Al基合金熔體,為保證霧化過程對熔體流動性的要求,需在各自允許溫度范圍內適當提高合金的熔煉溫度,并在合金熔體表面通高純氮氣進行保護;
(2)霧化:
將上述步驟(1)得到的B、Fe、Ti、Zr、RE元素的Cu或Al基體合金熔體分別舀入至金屬霧化造粒設備的坩堝中,金屬熔體將在其重力作用下流入霧化噴槍,開啟霧化氣閥,通入高壓高純氮氣,作用于噴槍中的熔體,使熔體迅速霧化成細小的熔滴,熔滴在重力作用下落入造粒設備的冷卻水水箱,迅速凝固冷卻,分別得到M-25B、M-30Fe、M-20Ti、M-20Zr、M-20RE合金粉粒,所述M為Cu或Al;
(3)干燥、過篩:
合金熔體霧化完全后,關閉氣閥,將合金粉粒從冷卻水箱取出,烘干,200~300℃保溫2~3h,將干燥的粉粒用不同目數(shù)規(guī)格的篩子過篩,分別得到不同粒徑的M-25B、M-30Fe、M-20Ti、M-20Zr、M-20RE中間合金粉粒,所述M為Cu或Al。
2.一種由權利要求1所述方法制備的中間合金粉粒組成的細化劑,其特征在于:所述細化劑的組分質量百分比為:B 0.1-10、Ti 1~15、Zr 1~15、Fe 0.1~5、RE 0.5~10、雜質0.5、余量為Cu或Al,適用于細化銅及銅合金結晶組織。
3.如權利要求2所述的細化劑,其特征在于:所述細化劑的組分質量百分比為:B 0.1-2、Ti 4~10、Zr 2~10、Fe 0.5~3、RE 1~5、雜質0.5、余量為Cu或Al,適用于細化HPb59-1鉛黃銅結晶組織。
4.一種權利要求2或3所述的細化劑的使用工藝,其特征在于:首先,依據(jù)銅合金具體成分設計不同的晶粒細化劑組分范圍,并對應不同的加入比例;其次,在銅熔體噴火前添加上述由所述中間合金粉粒配制而成的細化劑,熔體溫度控制在1050~1080℃;最后,用鐘罩將所述中間合金粉粒壓入銅熔體,充分攪拌,在1050℃靜置15~20min后澆注。
5.如權利要求4所述的細化劑的使用工藝,其特征在于:根據(jù)黃銅熔體的配料品位和爐中的熔體重量,所述適用于細化HPb59-1鉛黃銅結晶組織的細化劑加入量控制在5.5~6.2kg/T;其中,所述爐中的熔體重量以T計,T指噸,所述適用于細化HPb59-1鉛黃銅結晶組織的細化劑加入量以kg計。
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