[發(fā)明專利]從廢舊鋰離子電池中分步提取鋰和鎳鈷的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911036367.8
• 申請(qǐng)日: 2019-10-29
• 公開（公告）號(hào): CN110938743B
• 公開（公告）日: 2022-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣訓(xùn)雄;張賢;趙峰;李達(dá)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京礦冶科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/54
• 分類號(hào): H01M10/54
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 尹春雷

1.從廢舊鋰離子電池中分步提取鋰和鎳鈷的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)還原焙燒：將廢舊鋰離子電池的含鋰材料進(jìn)行還原焙燒，得到焙砂；

(2)轉(zhuǎn)型提取鋰：將步驟(1)得到的焙砂用水調(diào)漿，并加入適量轉(zhuǎn)型劑進(jìn)行轉(zhuǎn)型提取鋰，固液分離得到含鋰溶液和轉(zhuǎn)型渣；所述的轉(zhuǎn)型劑為氯化鈣、石灰乳、氯化鎂、硫酸鎂、氯化錳、硫酸錳、氯化亞鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、硫酸鐵中的一種或多種；含鋰溶液用于回收鋰，轉(zhuǎn)型渣用于回收其他金屬元素。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述的含鋰材料為廢舊鋰離子電池經(jīng)拆解、破碎、篩選得到的含鋰材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，步驟(1)所述的含鋰材料為鋰離子電池正極活性材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的鋰離子電池正極活性材料，為鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、釩酸鋰中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中的還原焙燒采用含碳的還原劑進(jìn)行焙燒，所述含碳的還原劑為煤粉、天然氣、一氧化碳、焦粉、碳粉、石墨、生物質(zhì)中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述含碳的還原劑為天然氣、一氧化碳、焦粉、碳粉中的一種或多種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述還原焙燒的焙燒溫度為500～1100℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，步驟(1)中所述還原焙燒的焙燒溫度為550～850℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述的轉(zhuǎn)型劑為氯化鈣、石灰乳中的一種或兩種。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述轉(zhuǎn)型提鋰時(shí)不加酸，控制溶液的pH值≥5。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述的轉(zhuǎn)型提鋰時(shí)加少量酸，控制溶液的pH值≥5。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(2)所述的轉(zhuǎn)型提鋰，是在攪拌磨或溶出磨中進(jìn)行。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括步驟(3)、(4)、(5)：

(3)除雜：將步驟(2)得到的含鋰溶液中加入適量的鋰鹽，攪拌反應(yīng)一段時(shí)間，然后過濾得到純鋰溶液；所述鋰鹽為步驟(1)所述焙砂、磷酸鋰、碳酸鋰中的一種或多種的混合物；

(4)沉淀鋰：將步驟(3)得到的純鋰溶液中，加入適量碳酸鹽溶液或磷酸鹽溶液進(jìn)行攪拌，過濾得到碳酸鋰或磷酸鋰產(chǎn)品；

(5)回收鎳鈷：用氨性溶液或酸性溶液對(duì)步驟(2)得到的轉(zhuǎn)型渣進(jìn)行浸出、回收鎳和鈷。