[發明專利]一種鋅鉬合金鍍層鈦合金及其制備方法在審
| 申請號: | 201911035586.4 | 申請日: | 2019-10-29 |
| 公開(公告)號: | CN110938849A | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發明(設計)人: | 吳田;陶軍暉;李杰;戴偉;黃青;姚勇 | 申請(專利權)人: | 湖北第二師范學院 |
| 主分類號: | C25D3/56 | 分類號: | C25D3/56;C25D7/06;C22C14/00;C22F1/18 |
| 代理公司: | 武漢知產時代知識產權代理有限公司 42238 | 代理人: | 郝明琴 |
| 地址: | 430205 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 鍍層 鈦合金 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種鋅鉬合金鍍層鈦合金及其制備方法。一種鋅鉬合金鍍層鈦合金的制備方法,以經冷軋軋制處理后的鈦合金卷材作為陰極,在鈦合金卷材表面電鍍鋅鉬合金鍍層,其中:電鍍液中包含鋅離子和鈷離子,其中,鋅離子的濃度為1.5?3.0mol/L,鈷離子的濃度為1.47?3.24mol/L,電鍍的溫度為40?50℃,電鍍的電流密度為1.2?1.8A/dm2。利用一種鋅鉬合金鍍層鈦合金的制備方法制備得到的鋅鉬合金鍍層鈦合金表面光亮、平滑,殘余應力小,不容易產生微裂紋,穩定性高,并且具有一定的電性能、適當的力學性能、較薄的厚度以及良好的耐原電池腐蝕性能,通過一種鋅鉬合金鍍層鈦合金的制備方法制備得到的鋅鉬合金鍍層鈦合金能夠滿足電子儀器零部件用材料的需求。
技術領域
本發明涉及電鍍技術領域,尤其涉及一種鋅鉬合金鍍層鈦合金及其制備方 法。
背景技術
鈦合金以其高比強度,高熱強度,小密度,良好的抗蝕性、低溫性能和吸 氣性能等優點,而被廣泛應用于電子儀器零部件用材料。電子儀器零部件需要 鈦合金材料具備一定電性能、適當的力學性能、較薄的厚度以及良好的耐原電 池腐蝕性能。目前的鈦合金材料缺乏良好的耐原電池腐蝕性能的鍍層,不能滿 電子儀器零部件用材料的需求。
發明內容
本發明的目的在于,針對現有技術的上述不足,提出一種具有一定電性能、 適當的力學性能、較薄的厚度以及良好的耐原電池腐蝕性能的鋅鉬合金鍍層鈦 合金及其制備方法。
本發明的目的可以通過以下技術方案來實現:
一種鋅鉬合金鍍層鈦合金的制備方法,鈦合金卷材作為陰極,在鈦合金卷 材表面電鍍鋅鉬合金鍍層,其中電鍍液包含鋅離子1.5-3.0mol/L和鈷離子 1.47-3.24mol/L。
優選的,所述鈷離子與所述鋅離子的濃度比值為0.98-1.08。
優選的,所述電鍍的溫度為40-50℃。
優選的,所述電鍍的電流密度為1.2-1.8A/dm2。
優選的,將鈦合金原材冷軋處理后得到所述鈦合金卷材,所述鈦合金卷材 的厚度小于所述鈦合金原材的厚度。
優選的,所述鈦合金卷材的所述冷軋處理過程包括:將所述鈦合金原材依 次進行酸洗、若干道次冷軋軋制、脫脂和退火處理。
優選的,所述鈦合金原材的厚度為1.8±0.1mm,其化學元素按重量百分數 計包括Mo:0.10-0.25%,Si:0-0.40%,Mn:0-0.20%,Sn:0-0.025%,Cu:0-0.005%, Al:0-0.10%。
優選的,所述冷軋軋制處理包括10道次冷軋軋制,總壓下率為87-90%,經 所述冷軋處理后的所述鈦合金卷材的厚度為0.35±0.01mm。
優選的,所述退火處理的溫度為550-600℃,保溫時間為10-20min。
本發明提供的一種鋅鉬鍍層鈦合金及其制備方法,采用合適冷軋軋制工藝, 并通過連續電鍍工藝,使鈦合金表面形成鋅鉬合金鍍層。通過該方法制備出的 鋅鉬合金鍍層,殘余應力小,不容易產生微裂紋,穩定性高,表面光亮平滑, 并且具有優異的耐原電池腐蝕性能。
具體實施方式
以下是本發明的具體實施例,對本發明的技術方案作進一步的描述,但本 發明并不限于這些實施例。
實施例1
以厚度為1.8±0.1mm鈦合金卷材為原料,依次經酸洗、10道次冷軋軋制、 脫脂和退火處理,冷軋軋制過程中控制壓下率為87%,退火處理的溫度為566℃, 保溫時間18min,經上述處理后得到厚度為0.35±0.01mm的鈦合金卷材。
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