[發(fā)明專利]一種自清潔疏水二氧化鈦涂料及其制備方法

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• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110628286A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 韋良;李勝;杜國健
• 申請（專利權）人: 廣西五行材料科技有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D163/00;C09D175/04;C09D125/06;C09D5/16;C09D7/61
• 代理公司: 11589 北京勁創(chuàng)知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王志敏

1.一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：其原料按重量比份包括：納米二氧化鈦光觸媒粉體10-20份、聚苯乙烯5-10份、二甲基甲酰胺5-10份、復合磨料顆粒10-20份、分散劑1-3份、固化劑1-3份、有機胺粘附改性劑5-10份、消泡劑1-3份、防油污樹脂基料10-20份、增稠劑0.5-1.6份和去離子水余量。

2.根據權利要求1所述的一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：其原料按重量比份包括：納米二氧化鈦光觸媒粉體15份、聚苯乙烯7份、二甲基甲酰胺7份、復合磨料顆粒15份、分散劑2份、固化劑2份、有機胺粘附改性劑7份、消泡劑2份、防油污樹脂基料15份、增稠劑1份和去離子水余量。

3.根據權利要求1所述的一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：其原料按重量比份包括：納米二氧化鈦光觸媒粉體10份、聚苯乙烯5份、二甲基甲酰胺5份、復合磨料顆粒10份、分散劑1份、固化劑1份、有機胺粘附改性劑5份、消泡劑1份、防油污樹脂基料10份、增稠劑0.5份和去離子水余量。

4.根據權利要求1所述的一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：其原料按重量比份包括：納米二氧化鈦光觸媒粉體20份、聚苯乙烯10份、二甲基甲酰胺10份、復合磨料顆粒20份、分散劑3份、固化劑3份、有機胺粘附改性劑10份、消泡劑3份、防油污樹脂基料20份、增稠劑1.6份和去離子水余量。

5.根據權利要求1所述的一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：所述復合磨料顆粒為棕剛玉粉末、白剛玉粉末、綠碳化硅粉末、碳化硅粉末、陶瓷砂粉末、石榴石粉末、玻璃紗粉末、金剛砂粉末或鋯剛玉粉末中的一種或多種的組合。

6.根據權利要求1所述的一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：所述有機胺粘附改性劑為2-丙烯胺、三異丙醇胺、丙烯酰胺、環(huán)己胺或對氯苯胺中的一種或多種混合配制而成的改進制劑。

7.根據權利要求1所述的一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：所述防油污樹脂基料為聚丙烯酸、環(huán)氧樹脂或聚氨酯中的一種或多種的組合。

8.根據權利要求1所述的一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：所述固化劑為二乙烯三胺或已二胺中的一種或兩種的組合。

9.根據權利要求1所述的一種自清潔疏水二氧化鈦涂料，其特征在于：所述分散劑為三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉或甲基戊醇中的一種或多種的組合。

10.一種自清潔疏水二氧化鈦涂料的制備方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

S1、原料的稱量：首先通過稱量設備分別量取所需的納米二氧化鈦光觸媒粉體、聚苯乙烯、二甲基甲酰胺、復合磨料顆粒、分散劑、固化劑、有機胺粘附改性劑、消泡劑、防油污樹脂基料和增稠劑，然后將量取的各組分通過存儲容器進行保存，備用；

S2、粉劑的研磨和篩選：將步驟S1量取的納米二氧化鈦光觸媒粉和復合磨料顆粒分別通過震蕩篩選設備，通過300-400目的篩網進行充分篩選10-15min，并對篩選下來的納米二氧化鈦光觸媒粉和復合磨料顆粒進行集中收集，未通過篩選的納米二氧化鈦光觸媒粉和復合磨料顆粒通過研磨設備進行再次研磨處理，并再次通過300-400目的篩網進行充分篩選，從而得到所需粒度大小的納米二氧化鈦光觸媒粉和復合磨料顆粒；

S3、初混基料的混合：將步驟S2篩選后的納米二氧化鈦光觸媒粉體和復合磨料顆粒，以及步驟S1量取的聚苯乙烯、二甲基甲酰胺和分散劑分別倒入混合攪拌設備中，再加入相應重量比份的去離子水，然后啟動混合攪拌設備，以轉速為400-500r/min，溫度為25-33℃的條件下攪拌30-40min，使納米二氧化鈦光觸媒粉和復合磨料顆粒充分分散到聚苯乙烯和二甲基甲酰胺中，從而得到初混基料；

S4、改性涂料基料的配制：將步驟S1量取的有機胺粘附改性劑、防油污樹脂基料和增稠劑依次倒入步驟S3制得的初混基料中，以500-700r/min的轉速，攪拌1-2h，使有機胺粘附改性劑和防油污樹脂基料在初混基料中進行充分混合，從而得到改性涂料基料；

S5、混合涂料的成形：將步驟S1量取的消泡劑依次加入到步驟S4制備的改性涂料基料中，以轉速為800-1000r/min，攪拌2-3h，使混料進行消泡，同時增加混料中個分子之間的粘結性，從而得到混合涂料；

S6、自清潔疏水涂料的后處理：最后通過將步驟S5得到的混合涂料依次經過浸漬、提拉成膜和固化處理，從而得到具有自清潔疏水性能的涂料。