[發明專利]一種加熱爐爐頂耐材塌陷修復方法以及修復結構

在審

• 申請號: 201911034395.6
• 申請日: 2019-10-29
• 公開（公告）號: CN110806106A
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 高月;王澤舉;王文忠;艾矯健;陳麗娟;何志剛;魏福順;楊彥廣;陳鐸;趙帥
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: F27D1/16
• 分類號: F27D1/16;F27D1/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本發明公開了一種加熱爐爐頂耐材塌陷修復方法以及修復結構，采用爐外處理故障的方式，爐膛溫度降低至400℃以下后，工作人員在爐外向加熱爐的爐膛內吊放鋼板，鋼板貼合在爐頂耐材塌陷處的爐膛塌陷口處，以與爐頂耐材塌陷處圍成一耐材澆注區；在耐材澆注區中設置錨固件并澆注耐火澆注料，耐火澆注料封堵爐頂耐材塌陷處，實現爐頂耐材塌陷處修復，且耐火澆注料與錨固件凝結為一體，錨固件在耐火澆注料與爐頂鋼結構之間建立穩定的連接，防止耐火澆注料坍塌掉落。本發明可在不停爐的情況下，快速修補爐頂耐材塌陷部位，縮短事故處理周期至36小時以內，減小對加熱爐產能的影響，降低停、起爐造成的能源損失，同時規避了停、起爐期間的安全隱患。

技術領域

本申請屬于軋鋼爐窯維護技術領域，具體涉及一種加熱爐爐頂耐材塌陷修復方法以及修復結構。

背景技術

軋鋼加熱爐在使用一段時間后，會出現耐材老化的問題，一般停爐檢修周期為6～10個月，在此期間如出現爐頂耐材掉落問題導致爐頂透火時，需緊急停爐(切斷加熱爐煤氣供應，加熱爐停止工作)，且軋鋼停機，加熱爐不出鋼。此時需要將加熱爐爐膛溫度降低至100℃以下時，方可入爐檢修，工作人員進入加熱爐內對故障部位重新澆注耐火材料，該降溫時間一般在36小時以上。若需要進行長時間檢修(檢修時間數小時)，則需要將加熱爐爐膛溫度降低至約50℃，降溫時間更長。

檢修完畢后，需要進行烘爐升溫，加熱爐爐膛升溫至1100℃開始裝鋼生產，烘爐升溫過程至少持續24小時以上。因此目前加熱爐爐頂耐材塌陷故障整個處理過程至少需要72小時，整個處理過程中軋鋼停機，對生產造成巨大影響。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種加熱爐爐頂耐材塌陷修復方法以及修復結構，無需停爐即可快速處理加熱爐爐頂耐材塌陷故障，可將停機時間縮短至36小時以內，大幅降低了對生產的影響。

實現本發明目的所采用的技術方案為，一種加熱爐爐頂耐材塌陷修復方法，包括如下步驟：

(1)將所述加熱爐的爐膛溫度降低至400℃以下；

(2)向所述加熱爐的爐膛內吊放鋼板，所述鋼板的面積大于爐頂耐材塌陷處的面積，所述鋼板完全貼合在所述爐頂耐材塌陷處的爐膛塌陷口處，所述鋼板與所述爐頂耐材塌陷處圍成一開口朝向所述加熱爐的爐頂的耐材澆注區；在所述耐材澆注區中設置錨固件，將所述錨固件的頂端焊接在所述加熱爐的爐頂鋼結構上；

(3)向所述耐材澆注區中澆注耐火澆注料，所述耐火澆注料凝固后與所述錨固件凝結為一體，且所述耐火澆注料封堵所述爐頂耐材塌陷處，所述爐頂耐材塌陷處修復完成。

進一步地，所述步驟(1)中，所述加熱爐爐膛的降溫速度≤100℃/h。

進一步地，所述步驟(1)還包括：將所述加熱爐爐膛壓力控制為-30Pa～-100Pa。

進一步地，所述步驟(2)還包括：在所述耐材澆注區的表面粘貼耐火纖維毯。

進一步地，所述步驟(2)中，在所述耐材澆注區的表面粘貼耐火纖維毯，包括：

將硅酸鋁纖維毯或者含鋯纖維毯通過高鋁火泥粘貼在所述鋼板上表面上；

在所述爐頂耐材塌陷處的表面粘貼含鋯纖維毯。

進一步地，所述硅酸鋁纖維毯的厚度為20mm～40mm；所述含鋯纖維毯的厚度為5mm～20mm。

進一步地，所述鋼板的厚度為2mm～5mm。

進一步地，所述步驟(3)中，向所述耐材澆注區中澆注耐火澆注料，包括：

首先向所述耐材澆注區中澆注耐火度在1700℃以上的第一耐火澆注料，澆注厚度不小于所述加熱爐爐頂耐材厚度的一半；