[發(fā)明專利]一種高韌耐磨的尼龍工程塑料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911033715.6 | 申請日： | 2019-10-28 |
| 公開（公告）號： | CN110713710A | 公開（公告）日： | 2020-01-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 時磊 | 申請（專利權(quán)）人： | 徐州蘭貴機械科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L77/02 | 分類號： | C08L77/02;C08L77/06;C08L63/00;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/20;C08K7/18;C08K3/36;C08K5/134;C08K3/22;C08K5/526;C08G69/48 |
| 代理公司： | 11530 北京華識知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 江婷 |
| 地址： | 221300 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 尼龍工程塑料 耐磨 高速混合機 比例配比 攪拌分散 抗沖擊性 耐熱性能 尼龍樹脂 熔融共混 原料配比 浸潤劑 抗氧劑 耐磨劑 增強劑 增韌劑 長碳 切粒 制備 力學 冷卻 牽引 擠出 | ||
1.一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，相對重量比例為，尼龍樹脂100份、長碳纖5-20份、增韌劑2-15份、增強劑10-15份、耐磨劑10-25份、浸潤劑3-8份、抗氧劑0-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，相對重量比例為，尼龍樹脂100份、長碳纖8-10份、增韌劑10-12份、增強劑12-14份、耐磨劑15-20份、浸潤劑3-5份、抗氧劑0.2-0.8份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，所述尼龍樹脂為尼龍6或尼龍66或尼龍6與尼龍66的共聚體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，所述增韌劑為脲基嘧啶酮封端的超支化聚酰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，所述增強劑為硬質(zhì)微球，所述硬質(zhì)微球為玻璃微球、環(huán)氧樹脂微球、超細陶瓷微球的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，所述耐磨劑為聚四氟乙烯蠟微粉、滑石粉或納米二氧化硅、納米氧化鋁的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類或亞磷酸酯類抗氧劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，所述受阻酚類抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1098，所述亞磷酸酯類抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑626。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高韌耐磨的尼龍工程塑料，其特征在于，所述尼龍工程塑料的制備包括以下步驟：
S1、制備脲基嘧啶酮封端的超支化聚酰胺
在40mL的二氧六環(huán)中加入0.05mol馬來酸酐攪拌溶解，再加入0.5mol的二乙烯三胺，室溫下攪拌反應(yīng)2h，蒸去溶劑后得到白色粉末，以二甲亞砜配制為2g/L的溶液，加入0.02mol乙二胺，加熱攪拌回流，逐漸升溫至90℃，保溫反應(yīng)4h，得到亮黃色液體，待溫度降至60℃后加入2-脲基-4-(1H)-嘧啶酮12mL，繼續(xù)保溫攪拌回流4h，反應(yīng)完成后蒸去溶劑，得到脲基嘧啶酮封端的超支化聚酰胺；
S2、按以下相對重量比例配比原料：尼龍樹脂100份、長碳纖5-20份、增韌劑2-15份、增強劑10-15份、耐磨劑10-25份、浸潤劑3-8份、抗氧劑0-2份，將配比好的原料于高速混合機中攪拌分散10-30min，分散后的原料入擠出機，經(jīng)熔融共混擠出、牽引、冷卻、切粒，即得所述高韌耐磨的尼龍工程塑料。
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