[發(fā)明專利]一種多層改性澆鑄尼龍材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911033040.5
• 申請(qǐng)日: 2019-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN110744876A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 時(shí)磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州蘭貴機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B9/00
• 分類號(hào): B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;B32B27/04;B32B37/02;B32B37/14;B32B38/08;B32B38/18;D06M11/50;C08G69/16;C08L77/02;C08L77/00;C08K9/02
• 代理公司: 11530 北京華識(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 江婷

1.一種多層改性澆鑄尼龍材料，其特征在于，其包括至少兩個(gè)功能層；所述功能層為耐磨層、增強(qiáng)層、耐老化層和耐熱層中的一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層改性澆鑄尼龍材料，其特征在于，所述功能層之間通過逐層離心澆鑄的方法復(fù)合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層改性澆鑄尼龍材料，其特征在于，所述耐磨層、增強(qiáng)層、耐老化層、耐熱層均是在高韌性澆鑄尼龍材料的基礎(chǔ)上制備而成；

所述高韌性澆鑄尼龍通過聚酰胺纖維、碳纖維改性澆鑄尼龍得到。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層改性澆鑄尼龍材料，其特征在于，所述耐磨層是使用高韌性澆鑄尼龍材料與耐磨劑制備得到；所述耐磨劑為石墨顆粒和/或MoS₂顆粒。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層改性澆鑄尼龍材料，其特征在于，所述增強(qiáng)層是使用高韌性澆鑄尼龍材料與增強(qiáng)劑制備得到；所述增強(qiáng)劑為玻璃纖維。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層改性澆鑄尼龍材料，其特征在于，所述耐老化層是使用高韌性澆鑄尼龍材料與耐老化劑制備得到；所述耐老化劑為納米碳酸鈣和/或酚醛樹脂。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層改性澆鑄尼龍材料，其特征在于，所述耐熱層是使用高韌性澆鑄尼龍材料與耐熱劑制備得到；所述耐熱劑為硬脂酸鋇和/或硬脂酸鋁。

8.根據(jù)權(quán)利要求3～7任一所述的一種多層改性澆鑄尼龍材料，其特征在于，所述高韌性澆鑄尼龍材料的制備方法如下：

(1)前處理碳纖維：

稱取10g碳纖維研磨成粉末加入至200mL丙酮中，超聲清洗2～3次，過濾取固體，放入100℃烘箱中烘干；再投入至100mL質(zhì)量濃度為10％的高錳酸鉀溶液中，在60℃條件下超聲2h，抽濾取固體，使用去離子水反復(fù)洗滌，至洗滌液的pH＝7，置于120℃烘箱中烘干，得到碳纖維前處理物；

(2)制備尼龍前聚體：

稱取己內(nèi)酰胺，升溫至100℃并開啟攪拌，使己內(nèi)酰胺熔融，加入聚酰胺纖維，減壓至壓強(qiáng)為100Pa時(shí)，通入氦氣至常壓，其中，攪拌速度為300rpm；

再加入除水后的氫氧化鈉，減壓至壓強(qiáng)為100Pa時(shí)，升溫至150℃，繼續(xù)反應(yīng)5～8min；之后調(diào)節(jié)攪拌速度為600rpm，加入活化劑，反應(yīng)2h，倒入預(yù)熱180℃的模具中，室溫冷卻，得到尼龍前聚體；其中，所述氫氧化鈉的加入量為己內(nèi)酰胺質(zhì)量的0.1％～0.3％；所述活化劑為甲苯二異氰酸酯；所述活化劑的加入量為己內(nèi)酰胺質(zhì)量的0.01％～0.1％；

(3)制備改性澆鑄尼龍材料：

將尼龍前聚體使用磨盤粉碎機(jī)粉碎后，與碳纖維前處理物共同加入反應(yīng)釜中，加入N,N-二甲基甲酰胺，密封反應(yīng)釜，攪拌均勻，升溫至150℃，攪拌反應(yīng)2h后，再以3℃/min的速度降溫至100℃，之后以10℃/min的速度降至室溫，打開反應(yīng)釜，過濾收集固體，真空干燥，得到改性澆鑄尼龍材料；所述碳纖維前處理物的加入量為尼龍前聚體的5％～10％，尼龍前聚體與N,N-二甲基甲酰胺的固液比為1:5～10。