[發明專利]可全回收的組合鞋底及其制備方法

在審

• 申請號: 201911031251.5
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN111004431A
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 丁佳怡;盧鑫;丁馨蘭;林劍坤;羅顯發;丁思博;廖毅彬
• 申請（專利權）人: 茂泰（福建）鞋材有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L87/00;C08L51/00;C08L101/00;C08K5/09;C08K5/098;C08J9/10;B29D35/14;A43B13/04;A43B13/18;A43B13/12
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司 11253
• 代理人: 段秋玲

本發明公開了可全回收的組合鞋底及其制備方法，所述可全回收的組合鞋底的制備：將橡膠底片放入二次油壓模具內，且將所述橡膠底片設置了熱熔膠膜的一面朝上，再將EVA中底初胚貼在橡膠片上，合緊模具，180℃模壓300秒，冷卻取出，即得到可全回收的組合鞋底。本發明制備的可全回收的組合鞋底，使用大量回收材料、采用節能環保工藝、具有生物可降解性，在保證具有防滑、粘合強度高等綜合性能好的基礎上，實現EVA和TPR生產過程產生的廢品、次品、邊角料的高價值資源回收再利用，并實現組合鞋底的全回收，減少生產廢料，并具備可生物降解性，能緩解白色污染帶來的環境問題。

技術領域

本發明涉及有機高分子化合物技術領域，尤其涉及可全回收的組合鞋底及其制備方法。

背景技術

據不完全統計，全世界每年丟棄3億雙鞋，每分鐘有570雙鞋被丟棄，化學交聯發泡生產的運動鞋無法回收、燃燒產生廢氣、掩埋不會降解，因為EVA鞋底或硫化橡膠鞋底，因其分子聚合度較大，分子間作用力強，高分子鏈難以斷裂分解，導致EVA鞋底/或硫化橡膠鞋底制備的鞋產品丟棄后，難以回收和降解。

現有技術中的EVA鞋中底和硫化橡膠大底制備的組合鞋底,中底和大底的材料類型不同，其中EVA鞋中底、硫化橡膠大底均可單獨回收。

但本申請發明人在實現本申請實施例中發明技術方案的過程中，發現上述技術至少存在如下技術問題：

EVA鞋中底和硫化橡膠大底雖然可以單獨回收，但是無法一起回收，因為EVA鞋底硫化橡膠大底不相容，不能二次利用，又很難將中底和大底分離，導致組合鞋底只能被丟棄，長期積累給環境帶來嚴重的污染。

發明內容

本申請實施例通過提供可全回收的組合鞋底及其制備方法，解決了現有技術中EVA鞋中底和硫化橡膠大底不能同時回收的問題，實現了EVA和橡膠片生產過程產生的廢品、次品、邊角料的高價值資源回收再利用，減少生產廢料。

本申請實施例提供了一種可全回收的組合鞋底，包括：

EVA中底初胚，所述EVA中底初胚由以下組分按下列重量份組成：

橡膠底片，所述橡膠底片由以下組分按下列重量份組成：

所述EVA中底初胚通過膠膜與所述橡膠底片連接。

進一步地，所述回收EVA膜的制備方法為：將生產EVA鞋底過程中產生的料頭、次品、廢品、邊角料，經破碎機破碎；再將按重量份的破碎料75份、礦物油3份、EVA 7870S 5份，在密煉機中密煉，然后開煉，最后壓延成厚度為0.01mm至0.05mm的回收EVA膜。

進一步地，所述淀粉接枝EVA的制備方法為：將淀粉溶于水中，加熱至93℃，糊化35min，然后冷卻至55℃，加入過硫酸銨引發劑，再加入EVA乳液，升溫至85℃，反應4小時，加入無水乙醇沉析，過濾，烘干得到淀粉接枝EVA。

其中，優選為淀粉接枝率28％的淀粉接枝EVA，制備方法為：將28g玉米淀粉溶于水中，加熱至93℃，糊化35min，然后冷卻至55℃，加入1.2g過硫酸銨引發劑，再加入131g EVA乳液(固含量55％(質量分數)、EVA中VA含量85％(質量分數)、粘度(4000±500)cP)，升溫至85℃，反應3.6小時，慢慢加入無水乙醇沉析，室溫靜置6小時，過濾，烘干，得到淀粉接枝率28％的淀粉接枝EVA。

進一步地，所述淀粉接枝EVA中淀粉所含比例為25-30％。

進一步地，所述馬來酸酐接枝SBS的馬來酸酐所含比例為5％-7％。

進一步地，所述回收TPR料的制備方法為：將TPR鞋底生產過程中產生的料頭、次品、廢品、邊角料，經破碎機破碎，得到回收TPR料。