[發(fā)明專利]一種氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)凈化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911030695.7
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN110862071B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹祚;曹恒
• 申請（專利權(quán)）人: 恒天摩爾科技（山東）有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 李舜江

本發(fā)明涉及制氧設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)凈化裝置，可以有效去除氧氣中的二氧化碳與水蒸氣，對工業(yè)氧氣進行凈化。一種氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)凈化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)由下到上依次設(shè)有堿液罐與干燥罐，所述堿液罐與干燥罐連通，所述堿液罐設(shè)有進氣管，所述干燥罐設(shè)有排氣管。堿液罐用于去除氧氣中摻雜的二氧化碳氣體，然后經(jīng)過干燥管去除水蒸氣，采用由下到上的方式設(shè)置堿液罐與干燥罐可以有效節(jié)約空間，使設(shè)備更加緊湊。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制氧設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)凈化裝置。

背景技術(shù)

醫(yī)用氧氣不能直接將工業(yè)氧氣作為氣源，由于工業(yè)氧氣中含有一氧化碳、甲烷、乙炔等雜質(zhì)，影響了氧氣的使用。一般去除這些雜質(zhì)采用常用的過濾、吸收、低溫貴金屬催化、分子篩吸附等手段，去除雜質(zhì)的成本很高，而且去除效果無法保證。這主要是因為像分子篩、低溫催化劑這樣物質(zhì)其工作的有效性無法定量評價。目前工業(yè)上對雜質(zhì)含量小的化學(xué)氣、液體如何去除，尚無系統(tǒng)理論和評價指標體系，一個生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)雖設(shè)置了除雜設(shè)備，但除雜質(zhì)效果很差，除雜設(shè)備常常形同擺設(shè)。這導(dǎo)致了目前國際國內(nèi)化學(xué)加工設(shè)備工作周期不長，有的大型設(shè)備往往工作周期不滿一年就要停產(chǎn)維修。目前的臭氧生產(chǎn)設(shè)備也如此，工作周期極短一般為一年左右，達到這個工作周期就要對設(shè)備進行拆卸清掃維護。這造成了用戶使用不便和成本提升。

本申請中發(fā)明人之一在專利號為201820266550.1，名稱為“一種高效節(jié)能的流體除雜滅活裝置”的中國實用新型中公開了一種去除工業(yè)氧氣內(nèi)雜質(zhì)氣體的裝置，通過燃燒的方式將一氧化碳、甲烷、乙炔等氣體去除，但是燃燒會產(chǎn)生二氧化碳與水蒸氣，重新形成氧氣中的雜質(zhì)，因此若實用上述裝置，則缺少與之適配的二次凈化裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本發(fā)明提供一種氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)凈化裝置，可以有效去除氧氣中的二氧化碳與水蒸氣，對工業(yè)氧氣進行凈化。

本發(fā)明提供方案如下：

一種氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)凈化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)由下到上依次設(shè)有堿液罐與干燥罐，所述堿液罐與干燥罐連通，所述堿液罐設(shè)有進氣管，所述干燥罐設(shè)有排氣管。堿液罐用于去除氧氣中摻雜的二氧化碳氣體，然后經(jīng)過干燥管去除水蒸氣，采用由下到上的方式設(shè)置堿液罐與干燥罐可以有效節(jié)約空間，使設(shè)備更加緊湊。

優(yōu)選的，所述堿液罐與干燥罐之間設(shè)置自封連通裝置，所述堿液罐與干燥罐通過自封連通裝置連通。自封連通裝置的作用在于可以將堿液罐的出口進行關(guān)閉，方式堿液罐與外部連通，從而防止堿液罐因過多的吸收大氣中的二氧化碳而減少使用時間。

優(yōu)選的，所述自封連通裝置包括管狀的本體，所述自封連通裝置下端穿過堿液罐的罐壁，并且在堿液罐內(nèi)設(shè)置能卡住堿液罐的第一封堵塊，所述自封連通裝置中部周圍設(shè)置第二封堵塊，所述第二封堵塊上表面能夠與干燥罐下端接觸密封，所述第二封堵塊下表面能夠與堿液罐上端接觸密封，所述第二封堵塊與堿液罐之間設(shè)置彈簧，所述自封連通裝置上端穿過干燥罐的罐壁。第二封堵塊的上表面用于接觸干燥罐，當干燥罐向下壓時，自封連通裝置隨之下移，處于連通狀態(tài)，第二封堵塊的上表面與干燥管之間密封，第二封堵塊的下表面與堿液罐的上表面密封，當干燥罐移除時，彈簧將自封連通裝置向上推動，第一封堵塊的上表面與堿液罐的內(nèi)側(cè)實現(xiàn)密封，轉(zhuǎn)換為自封狀態(tài)。干燥罐的使用周期較短，更換頻率較高，自封連通裝置可以在移除干燥罐后對堿液罐進行密封，防止其與大氣連通。

優(yōu)選的，所述第二封堵塊為階梯狀，下部直徑小于上部直徑，上部通過螺旋彈簧與堿液罐連接，下部位于螺旋彈簧內(nèi)側(cè)。階梯狀結(jié)構(gòu)便于彈簧的設(shè)置，彈簧與自封連通裝置實現(xiàn)同軸設(shè)置，彈力的施加更加均衡。

優(yōu)選的，所述第一封堵塊的上表面、第二封堵塊的上表面以及第二封堵塊的下表面均設(shè)置密封墊。密封墊起到密封作用，防止氣體在堿液罐與自封連通裝置之間，或者干燥罐與自封連通裝置之間的縫隙中泄漏。

優(yōu)選的，所述自封連通裝置下端的側(cè)面設(shè)置進氣口，所述進氣口位于第一封堵塊上方。進氣口側(cè)置的方案在自封狀態(tài)下能有效地切斷氣體連通，并且在連通狀態(tài)下不影響氣體流動。