[發(fā)明專利]一種鋅電積用夾節(jié)式銅鋁橫梁的制備方法

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• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN110656351A
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫成余;雷華志;岳有成;孫彥華;胥福順;包崇軍;楊筱筱;馮偉光;陳新;包稚群;周嫻;閆森;譚國寅;李恒;崔丁方;何光深;張安福;朱國邦;匡志恩
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明冶金研究院
• 主分類號: C25C1/16
• 分類號: C25C1/16;C25C7/02;C23C2/08;B22D19/16;B22D17/00;C22F1/04;C22F1/08
• 代理公司: 11453 北京名華博信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李中強

1.一種鋅電積用夾節(jié)式銅鋁橫梁的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）將銅塊放置在除油劑內(nèi)浸泡5~10min，然后將銅塊表面擦拭干凈，并在干凈的銅塊表面用刷涂HCl和SnCl₂的混合液，烘干；

2）將烘干后的銅塊浸泡在加熱熔化的錫液內(nèi)，錫液充分濕潤銅塊后取出并用銅片刮除過多的錫液，防止過多錫液進入鋁形成合金而影響后序焊接工作；

3）將鍍錫銅塊放置于壓鑄機模具內(nèi)預(yù)定位置，并合模；

4）將鋁熔化后采用自動壓鑄工藝將鋁合金液壓鑄到模具內(nèi)，鋁液冷卻凝固后開模，得到外形尺寸滿足要求的初級夾節(jié)式銅鋁橫梁；

5）將初級夾節(jié)式銅鋁橫梁經(jīng)熱處理，加熱保溫，讓界面銅鋁充分擴散；

6）取出熱處理后的夾節(jié)式銅鋁橫梁，自然冷卻至室溫，即得到夾節(jié)式銅鋁橫梁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電積用夾節(jié)式銅鋁橫梁的制備方法，其特征在于：所述的銅塊為T2紫銅，其化學成分為：w(Cu+Ag)≥99.90%，w(Bi)≤0.001%，w(Sb)=0.002%，w(As)=0.002%，w(Fe)=0.002%，w(Pb)=0.005%，w(S)=0.002%，w(雜質(zhì))≤0.1%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電積用夾節(jié)式銅鋁橫梁的制備方法，其特征在于：所述鋁合金，其化學成分為：w(Si)=3-1.5%，w(Mg)=0.2-0.4%，w(Fe)≤0.20%，w(Cu)≤0.20%，w(Mn)≤0.10%，w(Zn)≤0.10%，w(Ti)≤0.15%，其他元素，每種≤0.05，總量小于0.15%，余量為鋁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電積用夾節(jié)式銅鋁橫梁的制備方法，其特征在于：所述HCl和SnCl₂混合液，其m（HCl）：m（SnCl₂）=0.5~2.5，w(HCl+SnCl₂)=5%~30%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電積用夾節(jié)式銅鋁橫梁的制備方法，其特征在于：步驟1）中，烘干條件為110~140℃條件下烘干0.5~1h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電積用夾節(jié)式銅鋁橫梁的制備方法，其特征在于：步驟4）中，壓鑄工藝參數(shù)為壓鑄溫度為710~740℃，壓力為70~90MPa，射流速度為30~38m/s，保壓時間為15~20s。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋅電積用夾節(jié)式銅鋁橫梁的制備方法，其特征在于：步驟6）中，熱處理工藝為保溫溫度350~470℃，保溫時間為3~5h。