[發(fā)明專利]復(fù)合工件成型裝置及復(fù)合工件成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201911030470.1 | 申請日: | 2019-10-28 |
| 公開(公告)號: | CN112139506A | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉建業(yè);曲憲剛;王金海;牛留輝;胡高峰;徐卡里;高文華;朱昊威;李觀喜 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東漢邦激光科技有限公司;珠海格力精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B22F7/02 | 分類號: | B22F7/02;B22F3/105;B33Y10/00;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 深圳市賽恩倍吉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44334 | 代理人: | 劉永輝;唐芳芳 |
| 地址: | 528400 廣東省中山市南頭鎮(zhèn)同*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 工件 成型 裝置 方法 | ||
1.一種復(fù)合工件成型裝置,包括基板、第一激光源、基材粉末平鋪裝置、掃描振鏡裝置,所述基材粉末平鋪裝置用于將基材粉末輸送并平鋪于所述基板上,其特征在于,還包括第二激光源、改性粉末平鋪裝置及控制裝置,所述第一激光源用于發(fā)射連續(xù)激光束,所述第二激光源用于發(fā)射脈沖激光束,所述控制裝置與所述第一激光源及第二激光源連接,用于控制所述第一激光源及所述第二激光源擇一地發(fā)射激光束,所述掃描振鏡裝置用于將激光束聚焦到所述基板上,使所述第一激光源發(fā)射的連續(xù)激光束將基板上的基材粉末熔化并經(jīng)冷卻后形成待成型工件的基材層,及使所述第二激光源發(fā)射的脈沖激光束對所述基材層進(jìn)行切割以去除基材層上附著的多余的基材粉末,所述改性粉末平鋪裝置用于將使所述基材層改性的改性粉末輸送并平鋪至切割后的所述基材層上,所述掃描振鏡裝置還用于在所述基材層上平鋪有改性粉末時,使所述第一激光源發(fā)射的連續(xù)激光束聚焦到所述基板上,將所述基材層上的改性粉末熔化并經(jīng)冷卻后與所述基材層粘接形成加工層。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合工件成型裝置,其特征在于,所述改性粉末平鋪裝置包括可運(yùn)動的送粉管,所述改性粉末容置于所述送粉管內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合工件成型裝置,其特征在于,還包括升降驅(qū)動裝置,所述升降驅(qū)動裝置與所述基板連接,用于在形成所述加工層時驅(qū)動所述基板遠(yuǎn)離所述掃描振鏡裝置向下運(yùn)動,使所述基板下降一加工層的厚度。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合工件成型裝置,其特征在于,還包括加工平臺,所述加工平臺形成第一開口,所述基板位于所述加工平臺下方并正對所述第一開口設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合工件成型裝置,其特征在于,還包括成型室及保護(hù)鏡,所述加工平臺置于所述成型室內(nèi),所述成型室的頂部設(shè)置有穿射孔,所述掃描振鏡裝置可移動地置于所述成型室外并正對所述穿射孔設(shè)置,所述保護(hù)鏡與所述穿射孔正對,用于防止粉末飛揚(yáng)至所述掃描振鏡裝置上。
6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合工件成型裝置,其特征在于,所述基材粉末平鋪裝置包括容置缸及刮刀移動裝置,所述基材粉末容置于所述容置缸內(nèi),所述刮刀移動裝置包括刮刀,用于移動所述刮刀將所述基材粉末刮至所述基板上。
7.如權(quán)利要求6所述的復(fù)合工件成型裝置,其特征在于,還包括加工平臺,所述加工平臺形成第二開口,所述容置缸位于加工平臺下方且正對所述第二開口設(shè)置,所述容置缸內(nèi)設(shè)置有移動驅(qū)動裝置及與移動驅(qū)動裝置連接的承載板,所述基材粉末容置于所述容置缸內(nèi)且位于所述承載板上,所述移動驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述承載板靠近所述加工平臺移動使所述基材粉末高出所述加工平臺。
8.一種復(fù)合工件成型方法,包括以下步驟:
步驟A:將基材粉末輸送并平鋪于基板上;
步驟B:發(fā)送連續(xù)激光束到所述基板上以將基板上的基材粉末熔化并經(jīng)冷卻后形成待成型工件的基材層;
步驟C:發(fā)送脈沖激光束到所述基板對所述基材層進(jìn)行切割以去除基材層上附著的多余的基材粉末;
步驟D:將改性粉末輸送并平鋪至切割后的所述基材層上;及
步驟E:發(fā)送連續(xù)激光束到所述基板上以將基材層上的改性粉末熔化并經(jīng)冷卻后與所述基材層粘接形成加工層。
9.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合工件成型方法,其特征在于,在步驟E之后還包括:
判斷工件成型是否完成;及
在工件成型未完成時驅(qū)動所述基板下降一加工層的厚度,并轉(zhuǎn)至步驟A。
10.如權(quán)利要求8所述的復(fù)合工件成型方法,其特征在于,步驟A包括步驟:
驅(qū)動承載有基材粉末的承載板上升使基材粉末高出一加工平臺;及
移動刮刀將高出所述加工平臺的基材粉末刮至所述基板上。
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