[發(fā)明專利]棉麻混紡紗仿純麻紗及其紡紗方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201911030443.4
• 申請(qǐng)日: 2019-10-28
• 公開（公告）號(hào): CN110965163A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王廣武;薛景慶;馬慶霞;趙建國(guó);趙洪娟;杜立新;王翠平;劉柳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號(hào): D02G3/04
• 分類號(hào): D02G3/04;D02G3/34
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種棉麻混紡紗仿純麻紗及其紡紗方法。由以下原料組成：細(xì)絨棉梳棉落棉40％?70％，細(xì)絨棉30％?50％，亞麻散纖維0％?10％。本發(fā)明所述的棉麻混紡紗仿純麻紗及其紡紗方法，使用所紡粗紗由含有大量的短纖維，在細(xì)紗機(jī)牽伸過程中由于浮游纖維增多，在紗線表面形成不規(guī)則的、類似竹節(jié)的粗結(jié)，就像麻類紗線的麻節(jié),外觀與特性與麻相似；當(dāng)棉紗捻系數(shù)增大，其直徑減小變硬，纖維之間空隙減小，毛細(xì)效應(yīng)增加，會(huì)出現(xiàn)吸水速干的特性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種棉麻混紡紗仿純麻紗及其紡紗方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)麻類混紗線，一般采用苧麻、亞麻、黃麻等麻類纖維紡紗，具有一定的抗菌和吸濕排汗功能，麻類織物韌性好，強(qiáng)力和耐磨性高于棉布，吸濕性良好，抗水性能優(yōu)越，對(duì)熱的傳導(dǎo)快，穿著具有涼爽感。

由于麻纖維是從麻的韌皮部通過脫膠等化學(xué)方法取得，纖維殘留著果膠、木質(zhì)素、半纖維素，導(dǎo)致纖維剛性大，織物具有刺癢感且容易起皺。同時(shí)麻的價(jià)格較高，為控制成本，經(jīng)常生產(chǎn)棉麻混紡紗，麻含量一般在50％以上。麻含量低于50％的棉麻混紡紗外觀與純麻有較大差異，手感偏軟，速干性、涼感等遜與純麻。

專利CN206529559U是將纖維切成6mm長(zhǎng)度短纖鑲嵌在仿麻紗線主體上，產(chǎn)生仿麻效果；操作較為復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種棉麻混紡紗仿純麻紗。不僅提高了紗線強(qiáng)力，減少了細(xì)紗斷頭，而且使所紡混紡紗的手感變硬，更接近純麻紗的手感，并且具有吸水速干的特性，實(shí)現(xiàn)了涼感的提升；本發(fā)明同時(shí)提供了其紡紗方法。

本發(fā)明所述的棉麻混紡紗仿純麻紗，由以下原料組成：

細(xì)絨棉梳棉落棉 40％-70％

細(xì)絨棉 30％-50％

亞麻散纖維 0％-10％。

其中，細(xì)絨棉梳棉落棉是指梳棉蓋板、梳棉后車肚、前后棉網(wǎng)清潔器等梳棉排雜部位落物的集合體。細(xì)絨棉梳棉落棉由于長(zhǎng)度短、含雜高、纖維伸直平行差等原因，導(dǎo)致較難用于常規(guī)紡紗生產(chǎn)，但是這些特性有利于仿純麻紗性狀的體現(xiàn)。

本發(fā)明所述的棉麻混紡紗仿純麻紗的紡紗方法，是將細(xì)絨棉梳棉落棉、細(xì)絨棉和亞麻散纖維按照一定比例混合均勻后進(jìn)行開松處理，經(jīng)過梳棉工序→并條工序→粗紗工序制成一定定量和捻度的粗紗，然后采用緊密紡工藝生產(chǎn)細(xì)紗管紗，細(xì)紗管紗進(jìn)一步加工生產(chǎn)緊式筒紗。

作為一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)方案，本發(fā)明所述的棉麻混紡紗仿純麻紗的紡紗方法，由以下步驟制備：

(1)將細(xì)絨棉梳棉落棉、細(xì)絨棉和亞麻散纖維按照一定比例混合均勻，采用梳針打手進(jìn)行開松處理，獲得開松過的蓬松短纖維；

(2)將步驟(1)中制備的蓬松短纖維經(jīng)梳棉工序→并條工序→粗紗工序，制成定量為6.0g/10m-7.0g/10m，特克斯制捻系數(shù)為120-140的粗紗；

(3)將步驟(2)制得的粗紗在細(xì)紗機(jī)上采用緊密紡工藝生產(chǎn)細(xì)紗管紗，生產(chǎn)紗支范圍為15英支-35英支，特克斯制捻系數(shù)420-500；

(4)將步驟(3)制得的細(xì)紗管紗采用村田自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)緊式筒紗。

其中：

步驟(1)中所述的梳針打手的轉(zhuǎn)速為750-800r/min。

步驟(2)中梳棉工序采用的梳棉機(jī)中蓋板與錫林的五點(diǎn)隔距為16-14-14-14-14或者14-12-12-12-12，單位為1/1000英寸；錫林速度330-380r/min，刺輥速度750-810r/min。