[發明專利]一種礦用耐磨泵軸用合金材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201911029255.X
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN112725705A
• 公開（公告）日: 2021-04-30
• 發明（設計）人: 何玉蘭
• 申請（專利權）人: 湖南佳華泵業有限公司
• 主分類號: C22C38/22
• 分類號: C22C38/22;C22C38/24;C22C38/28;C22C38/30;C22C38/38;C22C33/04
• 代理公司: 長沙瀚頓知識產權代理事務所(普通合伙) 43223
• 代理人: 朱敏;吳亮

本發明提供了一種礦用耐磨泵軸用合金材料。包括按重量百分比計的如下成分：C：1.0?1.2，Mn：2.5?3.0，Ti：1.7?1.8，Cr：2.3?2.5，Co：0.6?0.8，W：1.0?1.2，V：0.2?0.4，Be：0.3?0.4，S≤0.01，P≤0.01，余量為鐵。本發明供的礦用耐磨泵軸用合金材料，具有耐磨性好、硬度高、抗沖擊性能優等特點。基于所述礦用耐磨泵軸用合金材料，本發明還提供一種礦用耐磨泵軸用合金材料的制備方法。

技術領域

本發明涉及金屬材料技術領域，特別涉及一種耐磨泵軸用合金材料及其制備方法。

背景技術

泵閥工作的環境多樣且惡劣，對材質的要求高。目前泵閥用的合金鋼有多種，且現有合金材料應用在礦用泵軸中仍具有如耐磨性差、硬度低、抗沖擊性能差等缺陷，使用過程中泵軸容易損壞。泵軸的頻繁更換，帶來了使用成本高、安全性能差等技術問題。

鑒于此，有必要提供一種新的材料解決上述技術問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種礦用耐磨泵軸用合金材料，具有耐磨性好、硬度高、抗沖擊性能優等特點。

為了解決上述問題，本發明的技術方案如下：

一種礦用耐磨泵軸用合金材料，包括按重量百分比計的如下成分：

C：1.0-1.2，Mn：2.5-3.0，Ti：1.7-1.8，Cr：2.3-2.5，Co：0.6-0.8，W：1.0-1.2，V：0.2-0.4，Be：0.3-0.4，S≤0.01，P≤0.01，余量為鐵。

進一步地，包括按重量百分比計的如下成分：

C：1.2，Mn：2.5，Ti：1.8，Cr：2.5，Co：0.6，W：1.2，V：0.4，Be：0.3，S≤0.01，P≤0.01，余量為鐵。

本發明還提供一種礦用耐磨泵軸用合金材料的制備方法，包括如下步驟：

步驟S1，準備生鐵與廢鐵按1:1-1.5比例作為鐵基質來源；

步驟S2，將生鐵加入熔煉爐中熔化，依次進行脫硫、脫氧、一次精煉、添加合金成分進行合金化；

步驟S3，加入廢鐵熔化，進行二次精煉；

步驟S4，升溫至1050-1100℃，檢測并調整化學元素成分含量至合格；

步驟S5，澆鑄成軸坯。

進一步地，步驟S2中，合金成分加入順序為：Mn、Ti、Cr、Co、W、V、C、Be。

進一步地，步驟S1中，生鐵與廢鐵按1:1.3混合。

與現有技術相比，本發明提供的礦用耐磨泵軸用合金材料及其制備方法，有益效果在于：

本發明提供的礦用耐磨泵用合金材料，通過加入W、V、Co等多種成分，并調整C、Mn等元素比例，使制備形成的合金材料耐磨性、硬度、抗沖擊性能均有提高，從而使制備得到的泵軸不易損壞，降低了使用成本，提高了生產安全性能。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明實施例中的技術方案，并使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面對本發明的具體實施方式作進一步的說明。

在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發明，但并不構成對本發明的限定。此外，下面所描述的本發明各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。

實施例1

一種礦用耐磨泵軸用合金材料，其特征在于，包括按重量百分比計的如下成分：