[發(fā)明專利]一種彈性面料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911029130.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110644252A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒可權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東省建言智能系統(tǒng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D06N3/14 | 分類號(hào): | D06N3/14;D06N3/00;D06P1/52;D06P5/00;D06P1/645;D06P1/62 |
| 代理公司: | 11350 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 528247 廣東省佛山市南海區(qū)大*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 彈性面料 基層面料 聚氨基甲酸酯纖維 制備 聚氨基甲酸酯層 紡織面料 絲網(wǎng)印刷 直接附著 高彈性 回復(fù)力 固化 添加劑 面料 | ||
本發(fā)明屬于紡織面料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種彈性面料,其特征在于,包括基層面料及固化在基層面料上的聚氨基甲酸酯層;本發(fā)明還公開(kāi)了該彈性面料的制備方法。本發(fā)明的目的在于提供一種彈性面料及其制備方法,采用液態(tài)的聚氨基甲酸酯纖維,加入添加劑,通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方式將聚氨基甲酸酯纖維層直接附著在基層面料上,工藝簡(jiǎn)單,成本低,且所制得的面料特定區(qū)域具有高彈性及優(yōu)良的回復(fù)力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織面料領(lǐng)域,具體為一種彈性面料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚氨基甲酸酯纖維,其具有超強(qiáng)的拉伸和回復(fù)能力,還具有纖度小、強(qiáng)度高、密度小、染色性和色牢固良好等特點(diǎn),被廣泛用于制備各種彈性面料?,F(xiàn)在彈性面料基本上都是采用成型固化的聚氨基甲酸酯纖維絲與其它織物纖維組分混紡或交織來(lái)制成具有高彈性及高回復(fù)力的彈性面料,其主要用于護(hù)膝、護(hù)腰、塑身等對(duì)面料有較高彈性要求的產(chǎn)品。隨著社會(huì)的發(fā)展,對(duì)健身塑形的需求不斷攀升,彈性面料的需求也越來(lái)越大。
但是,現(xiàn)有的采用固態(tài)的聚氨基甲酸酯纖維絲再與其它織物纖維混紡或交織的制備方法,面料彈力均衡。服裝的功能性要求越來(lái)越多,普通面料彈力均衡不能滿足功能服裝對(duì)特殊部位彈力的不同要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種彈性面料及其制備方法,采用液態(tài)的聚氨基甲酸酯纖維,加入添加劑,通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方式將聚氨基甲酸酯纖維層直接附著在基層面料上,工藝簡(jiǎn)單,成本低,且所制得的面料具有高彈性及優(yōu)良回復(fù)力,使得面料的不同部位有不同的彈性模量,滿足功能服裝對(duì)面料不同部位不同彈力的要求。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種彈性面料,包括基層面料及固化在基層面料上的聚氨基甲酸酯層。
在上述的彈性面料中,所述的聚氨基甲酸酯層包括如下組分,按重量份計(jì),聚氨基甲酸酯纖維94-96份,固化劑1-3份,滲透劑0.5-2份;所述的聚氨基甲酸酯纖維為液態(tài)。
在上述的彈性面料中,所述的聚氨基甲酸酯層包括如下組分,按重量份計(jì),聚氨基甲酸酯纖維94份,固化劑1.5份,滲透劑1份。
在上述的彈性面料中,所述的固化劑為二甲基戊二胺,所述的滲透劑為仲烷基硫酸酯鈉。一種如上述的彈性面料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
A.漿料的預(yù)制;
B.絲網(wǎng)印刷、烘烤。
在上述的彈性面料的制備方法中,所述的步驟A包括如下步驟:
1)將容器內(nèi)的聚氨基甲酸酯纖維進(jìn)行攪拌,攪拌速度不高于60rpm;
2)往容器內(nèi)分批量添加固化劑、滲透劑,繼續(xù)攪拌至均勻,備用;
在上述的彈性面料的制備方法中,所述的步驟B包括如下步驟:
1)將基層面料放置于印刷臺(tái)板上,緊貼印刷臺(tái)板,鋪平;
2)將附有基層面料的印刷臺(tái)板放置在絲網(wǎng)印版下方,在絲網(wǎng)印版的一端倒入步驟A所制得的漿料,用刮刀在絲網(wǎng)印版上的漿料施加壓力,同時(shí)朝絲網(wǎng)印版的另一端移動(dòng),完成一層印刷;
3)將完成一層印刷的基層面料連同印刷臺(tái)板進(jìn)行初步烘烤;
4)初步烘烤完的基層面料重新放置于絲網(wǎng)印版下方,重復(fù)步驟2),完成二層印刷,再重復(fù)步驟3),如此重復(fù),直至完成若干層印刷;
5)將步驟4)完成的若干層印刷的基層面料從印刷板上取下,放置于烘箱進(jìn)行最終烘烤。在上述的彈性面料的制備方法中,所述的步驟2)中的絲網(wǎng)印版的目數(shù)為110-140目,所述的步驟2)中的刮刀為硬度為70的聚氨酯刮刀,刮刀壓力為2-4bar。
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