[發(fā)明專利]棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201911028801.8
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN110743763A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁封明;嚴同寶
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江美欣達紡織印染科技有限公司
• 主分類號: B05D7/00
• 分類號: B05D7/00;D06N3/00;D06C15/00
• 代理公司: 33234 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 章琪超

本發(fā)明公開了一種棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝,包括以下操作步驟：a、將染色布或者半漂布預(yù)縮，得A品；b、將A品上卷正反打底，得B品；c、將B品正面皮膜軋光，得C品；d、將C品正面涂層，得成品。本發(fā)明具有高環(huán)保性能和高皮膜牢度的特點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種織物涂層處理工藝，特別是一種棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的對于棉類織物的涂層工藝通常為染色布/半漂經(jīng)過預(yù)縮后上卷，然后燙膜，得到成品，其中采用的涂層一般為溶劑性涂層，然而采用該種方式制得的皮膜涂層滿足不了高環(huán)保的要求，而采用的具有環(huán)保性能的硅膠涂層，則形成的皮膜牢度不佳，產(chǎn)品質(zhì)量較差。因此，現(xiàn)有的棉類織物涂層具有無法在皮膜牢度較好的情況下兼顧棉類涂層的高環(huán)保要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝。本發(fā)明具有高環(huán)保性能和高皮膜牢度的特點。

本發(fā)明的技術(shù)方案：棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝，包括以下操作步驟：

a、將染色布或者半漂布預(yù)縮，得A品；

b、將A品上卷正反打底，得B品；

c、將B品正面皮膜軋光，得C品；

d、將C品正面涂層，得成品。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟a具體為，將染色布或者半漂布預(yù)縮3-4％，得A品。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟b中，正反打底的涂層包括以下重量配比的原料：底膠10-20份、水80-90份、增稠劑2-5份。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟b中，正反打底的涂層機速度為35-50m/min。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟b中，正反打底的烘干溫度為150-170℃，烘干時間為2min。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟b中，正反打底的涂層厚度均為0.1mm。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟c中，皮膜軋光的壓力為5-10MPa，皮膜軋光的溫度為175-185℃，皮膜軋光的速度為12-18m/min。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟d中，正面涂層的涂料包括以下重量配比的原料：高耐洗膠60-70份、水30-40份、增稠劑2-5份、交聯(lián)劑4-6份。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟d中，正面涂層的涂層機速度為15-45m/min，涂層壓力為0.8-1.2kg。

前述的棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝中，所述步驟d中，正面涂層的烘干溫度為150-170℃，烘干時間為2min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過多次上膠，膜感更強，面料整體膠膜豐滿度高、回彈性高，賦予織物良好的耐研磨性能，通過對底膠和面膠的上膠控制，配合軋光步驟，防粘毛灰，提高面膠的光潔度、均勻性和牢固性能，通過175-185℃度軋光后，明顯提升了織物皮膜牢度，皮膜普洗牢度達到4級以上，且膜感柔軟并表面光亮。本發(fā)明采用的正面涂層的涂料對環(huán)境影響小，易分解，耐低溫，整體工藝簡單，易操作控制。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。

實施例1。

棉類織物耐洗高牢度皮膜涂層處理工藝，其特征在于：包括以下操作步驟：