[發(fā)明專利]一種煤礦坍塌巷道救援用模塊化主頂裝備及其組裝方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201911028676.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110778358A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李梁;王雷;王新銘;王冠雄;張黎;朱玉芹;王宇名 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煤科集團(tuán)沈陽研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21F11/00 | 分類號(hào): | E21F11/00;E21D9/10;E21F13/00;E21D9/12 |
| 代理公司: | 21116 沈陽易通專利事務(wù)所 | 代理人: | 王建男 |
| 地址: | 113122 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)軌模塊 液壓平衡 導(dǎo)向器 頂管機(jī) 機(jī)頭 主頂油缸 工具管 油缸 坍塌 等間隔設(shè)置 后支撐組件 掘進(jìn)機(jī)技術(shù) 煤礦 頂管設(shè)備 定位工具 液壓泵站 油路連接 直線延伸 管尾端 后背墻 可滑動(dòng) 煤礦用 模塊化 伸出端 巷道頂 大井 前頂 前墻 尾段 主頂 巷道 地基 澆筑 背面 組裝 救援 一體化 施工 運(yùn)輸 | ||
本發(fā)明屬于煤礦用掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,一種煤礦坍塌巷道救援用模塊化主頂裝備,其中一體化液壓泵站與主頂油缸組件中的油缸通過油路連接,導(dǎo)軌模塊沿預(yù)計(jì)煤礦坍塌巷道頂入位置設(shè)置,所述后支撐組件設(shè)置在導(dǎo)軌模塊的尾段,主頂油缸組件的油缸伸出端連接前頂鐵模塊的背面,工具管的前端與頂管機(jī)機(jī)頭管尾端對(duì)接,工具管和頂管機(jī)機(jī)頭管可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌模塊上;液壓平衡導(dǎo)向器有若干個(gè),液壓平衡導(dǎo)向器等間隔設(shè)置,使得若干個(gè)液壓平衡導(dǎo)向器形成用于定位工具管和頂管機(jī)機(jī)頭管頂入方向的直線延伸的通道,本裝備解決傳統(tǒng)頂管設(shè)備尺寸過大井下無法運(yùn)輸以及需要澆筑后背墻、地基、前墻的施工時(shí)間長(zhǎng)難題。本發(fā)明還提供該裝備的組裝方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煤礦用掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是煤礦用頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)裝置,屬于針對(duì)深井煤礦坍塌工況的一種主頂頂進(jìn)裝備。
背景技術(shù)
煤礦井下由于地應(yīng)力變化造成冒頂事故后,目前常用的救援方式主要有:(1)地上打救援孔配合井下疏通救生通道進(jìn)行救援,但是對(duì)于大埋深礦井,地上救援孔的打通費(fèi)時(shí)費(fèi)力嚴(yán)重影響救援效率,世界范圍內(nèi)成功的案例也很少。(2)清渣打救援通道。煤礦井下針對(duì)坍塌巷道清渣打通救援通道不僅工程量巨大、進(jìn)度緩慢而且二次坍塌風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)重容易造成二次傷害。因此提出采用頂管的方式進(jìn)行井下打通救援通道,此法不僅可以極大減少施工量而且具備自身支護(hù)防止二次坍塌,是救援通道構(gòu)建的理想方法。
由于礦下頂管救援施工環(huán)境存在以下幾方面的問題:(1)空間尺寸方面:煤礦井下救援現(xiàn)場(chǎng)一般寬度不大于4米,高度不大于3.5米,目前設(shè)備無法滿足尺寸需求。(2)救援設(shè)備方面:大型設(shè)備無法運(yùn)到救援現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行配合施工,設(shè)備不夠齊全,很多的救援方式受到限制。(3)防爆方面:煤礦井下坍塌現(xiàn)場(chǎng)瓦斯等易燃易爆氣體不明,極易引起爆炸,造成二次事故。(4)施工環(huán)境方面:井下工人施工環(huán)境高溫高濕,救援時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大效率低。(5)運(yùn)輸方面:煤礦井下相關(guān)救援設(shè)置的運(yùn)輸只能使用平板運(yùn)輸車,運(yùn)輸部件尺寸受到極大限制。雖然當(dāng)前頂管施工的技術(shù)工藝比較成熟,但是由于以上存在的問題,目前還不能成功應(yīng)用于坍塌環(huán)境的井下救援領(lǐng)域。
常規(guī)頂管機(jī)主頂裝備施工方法是首先施工一個(gè)與內(nèi)襯墻整體澆筑在一起的鋼筋混凝土墻,用于承受千斤頂反力,整個(gè)施工過程中,頂管所產(chǎn)生的壓力全部集中在后靠背墻上。其次是施工一個(gè)前墻,用于引導(dǎo)機(jī)頭順利入洞,并對(duì)施工對(duì)象進(jìn)行密封防止注漿泄漏,前墻能夠防止機(jī)頭震動(dòng)過大引起頂進(jìn)方向發(fā)生偏移而且具有密封的作用可以防止注漿時(shí)漿液外流。前墻的常規(guī)做法為先用鋼板焊接成圓筒形,然后現(xiàn)場(chǎng)在開孔面澆筑,使它固定在預(yù)頂進(jìn)面上。這種做法不僅圓筒較大較重、且需要澆筑時(shí)間長(zhǎng),不適合于在坍塌巷道松散體環(huán)境下使用。最后在依次布置相應(yīng)的主頂軌道、主頂油缸、主頂泵站、前頂鐵等主頂設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述間題,一種煤礦坍塌巷道救援用模塊化主頂裝備,解決傳統(tǒng)頂管設(shè)備尺寸過大井下無法運(yùn)輸以及需要澆筑后背墻、地基、前墻的施工時(shí)間長(zhǎng)難題,節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)間,實(shí)現(xiàn)頂管頂進(jìn)時(shí)的方向控制,減少人為操作,現(xiàn)場(chǎng)直接拼裝即可使用,其更加符合煤礦救援施工需求的快速性、安全型、防爆型等特點(diǎn)。另外,本發(fā)明還提出該裝備的組裝方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
在第一個(gè)技術(shù)方案中,一種煤礦坍塌巷道救援用模塊化主頂裝備,包括一體化液壓泵站、電氣控制系統(tǒng)、后支撐組件、主頂油缸組件、前頂鐵模塊、導(dǎo)軌模塊、液壓平衡導(dǎo)向器、工具管和頂管機(jī)機(jī)頭管,其中一體化液壓泵站與主頂油缸組件中的油缸通過油路連接,以驅(qū)動(dòng)主頂油缸組件中的油缸伸出或退回,導(dǎo)軌模塊沿預(yù)計(jì)煤礦坍塌巷道頂入位置設(shè)置,所述后支撐組件設(shè)置在導(dǎo)軌模塊的尾段,所述主頂油缸組件設(shè)置在后支撐組件的前部支撐面處,所述前頂鐵模塊設(shè)置在導(dǎo)軌模塊上,且主頂油缸組件的油缸伸出端連接前頂鐵模塊的背面,前頂鐵模塊的整面抵接在工具管尾端,工具管的前端與頂管機(jī)機(jī)頭管尾端對(duì)接,且所述工具管和頂管機(jī)機(jī)頭管可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)軌模塊上;
所述液壓平衡導(dǎo)向器有若干個(gè),液壓平衡導(dǎo)向器等間隔設(shè)置,使得若干個(gè)液壓平衡導(dǎo)向器形成用于定位工具管和頂管機(jī)機(jī)頭管頂入方向的直線延伸的通道。
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