[發明專利]電除塵器振打控制方法及裝置

在審

• 申請號: 201911028661.4
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN110665642A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 張永祥;程亮;梅隆
• 申請（專利權）人: 華北電力科學研究院有限責任公司;國家電網有限公司
• 主分類號: B03C3/76
• 分類號: B03C3/76;B03C3/34
• 代理公司: 11127 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙平;周永君

本發明提供了一種電除塵器振打控制方法及裝置。所述方法包括：獲取不同煤種對應的基灰分及機組運行煤量值；根據基灰分及機組運行煤量值，確定在預設時間內，不同負荷下對應的燃煤量及對應的產灰總量；根據產灰總量，以及機組電廠內各電廠區域所占的灰量比例，確定各電廠區域對應的沉積灰量；利用沉積灰量確定灰厚度，當灰厚度達到預設閾值時，控制振打裝置動作，以將沉塵板上的灰振落。本發明通過確定得出電除塵器沉塵板上存灰量。當沉塵板灰量達到一定厚度時，電除塵系統振打裝置動作，低負荷時，明顯降低了不必要的振打頻率，確保了振打效果的同時，保障了沉塵板的壽命以及電除塵系統振打裝置的壽命，保證了系統運行的可靠性。

技術領域

本發明涉及電除塵器技術領域，尤指一種電除塵器振打控制方法及裝置。

背景技術

目前對于電站鍋爐環保參數要求越來越高，相應的除塵設備運行可要性要求也逐漸提高。電除塵系統振打裝置主要是振打棒在重力作用下下落，敲擊振打桿，由振打桿將振打力傳遞到內部陰陽極系統或氣流分布裝置上，將粉塵振下。

振打周期對振打來說是至關重要的一個因素，周期過短積塵達不到足夠的厚度易產生重返的汽流；周期過長集灰層又過厚，兩者均會影響收塵的效果。電除塵器的內部的沉塵板都是由高品質的，耐磨的，不易變形的良好鋼板材料構成的，但由于電除塵器振打的頻率有時較高，因此長時間的振打也會使沉塵板發生變形，一但鋼板發生變形，將會大大影響收塵效率；振打頻率過高則同樣影響振打裝置的使用壽命。如果振打的時間過短，導致振打的頻率過高，有損鋼板的壽命；如果設定的時間較長，積灰過厚，起不到良好的除塵效果。針對電站鍋爐電除塵振打系統，目前常常設定為某一固定時間頻率，即：振打時間與間隔時間固定。因此，目前的電除塵振打系統使用固定振打頻率會產生振打效果不佳，積灰過厚，且有損鋼板壽命等問題。

發明內容

為了解決上述問題，本發明實施例提供一種電除塵器振打控制方法，所述方法包括：

獲取不同煤種對應的基灰分及機組運行煤量值；

根據所述基灰分及所述機組運行煤量值，確定在預設時間內，不同負荷下對應的燃煤量及對應的產灰總量；

根據所述產灰總量，以及機組電廠內各電廠區域所占的灰量比例，確定各電廠區域對應的沉積灰量；

利用所述沉積灰量確定灰厚度，當所述灰厚度達到預設閾值時，控制振打裝置動作，以將沉塵板上的灰振落。

可選的，在本發明一實施例中，所述根據所述基灰分及所述機組運行煤量值，確定在預設時間內，不同負荷下對應的燃煤量及對應的產灰總量包括：根據所述機組運行煤量值通過積分運算，確定在預設時間內，不同負荷下對應的燃煤量；根據所述燃煤量及所述基灰分，確定對應的產灰總量。

可選的，在本發明一實施例中，所述根據所述產灰總量，以及機組電廠內各電廠區域所占的灰量比例，確定各電廠區域對應的沉積灰量包括：根據機組電廠內各電廠區域經過的灰量，確定各電廠區域的所占灰量比例；機組電廠內各電廠區域所占的灰量比例與所述產灰總量相乘，得到各電廠區域在預設時間內對應的沉積灰量。

可選的，在本發明一實施例中，所述利用所述沉積灰量確定灰厚度包括：根據沉塵板面積以及所述沉積灰量確定灰厚度。

本發明實施例還提供一種電除塵器振打控制裝置，所述裝置包括：

數據獲取模塊，用于獲取不同煤種對應的基灰分及機組運行煤量值；

產灰總量模塊，用于根據所述基灰分及所述機組運行煤量值，確定在預設時間內，不同負荷下對應的燃煤量及對應的產灰總量；

沉積灰量模塊，用于根據所述產灰總量，以及機組電廠內各電廠區域所占的灰量比例，確定各電廠區域對應的沉積灰量；