[發明專利]一種實現鑄件快速冷卻的澆鑄設備

在審

• 申請號: 201911028376.2
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN110722139A
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 喬柏林
• 申請（專利權）人: 東安縣金宏鑄造有限公司
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D35/06;B22D30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公布了一種實現鑄件快速冷卻的澆鑄設備，它包括澆鑄臺、澆鑄模具、澆鑄料斗和冷卻系統，澆鑄臺的側面設置有立柱，立柱的頂部設置有橫梁，橫梁的底部設置有直線導軌，澆鑄料斗安裝在直線導軌上，且澆鑄料斗通過電動執行機構驅動實現在直線導軌上的來回移動；澆鑄模具呈聯排陣列安裝在澆鑄臺上。本發明提供的一種實現鑄件快速冷卻的澆鑄設備，結構簡單，可以對澆鑄模具進行聯排澆鑄，提高澆鑄的效率，滿足了規模塊快速生產的需求；另外本發明通過制冷機將冷氣輸送至螺旋管道，螺旋管道對澆鑄模具進行快速降溫，從而實現鑄件的快速冷卻，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種澆鑄設備，具體為一種實現鑄件快速冷卻的澆鑄設備。

背景技術

現有的澆鑄設備大多是對單個澆鑄模具進行澆鑄，單個澆鑄效率低下，不能滿足規模塊快速生產的需求；另外，現有澆鑄模具的冷卻大多采用自然冷卻，效率低下，因此現有的澆鑄設備還需要進行改進。

發明內容

本發明的目的是針對以上問題，提供一種實現鑄件快速冷卻的澆鑄設備，結構簡單，可以對澆鑄模具進行聯排澆鑄，提高澆鑄的效率，滿足了規模塊快速生產的需求；另外本發明通過制冷機將冷氣輸送至螺旋管道，螺旋管道對澆鑄模具進行快速降溫，從而實現鑄件的快速冷卻，提高生產效率。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：它包括澆鑄臺、澆鑄模具、澆鑄料斗和冷卻系統，澆鑄臺的側面設置有立柱，立柱的頂部設置有橫梁，橫梁的底部設置有直線導軌，澆鑄料斗安裝在直線導軌上，且澆鑄料斗通過電動執行機構驅動實現在直線導軌上的來回移動；澆鑄模具呈聯排陣列安裝在澆鑄臺上；

冷卻系統包括制冷機、冷源輸送管道和多個螺旋管道，其中，螺旋管道分別設置在澆鑄模具的外側，螺旋管道與冷源輸送管道之間通過支管連接，冷源輸送管道與制冷機之間設置有流量控制閥。

進一步的，澆鑄料斗的底部設置有澆鑄槍，澆鑄槍可以實現伸縮。

進一步的，電動執行機構包括電機和滾珠絲桿，滾珠絲桿與電機輸出軸連接，滾珠絲桿上的螺帽與澆鑄料斗固定連接。

進一步的，電動執行機構通過無線遙控器進行控制。

進一步的，澆鑄模具可從澆鑄臺上進行拆卸。

進一步的，橫梁與立柱之間采用焊接固定。

進一步的，螺旋管道固定設置在澆鑄臺內。

本發明的有益效果：本發明提供了一種實現鑄件快速冷卻的澆鑄設備，結構簡單，可以對澆鑄模具進行聯排澆鑄，提高澆鑄的效率，滿足了規模塊快速生產的需求；另外本發明通過制冷機將冷氣輸送至螺旋管道，螺旋管道對澆鑄模具進行快速降溫，從而實現鑄件的快速冷卻，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、澆鑄臺；2、澆鑄模具；3、澆鑄槍；4、澆鑄料斗；5、直線導軌；6、橫梁；7、立柱;8、螺旋管道；9、冷源輸送管道；10、支管；11、流量控制閥；12、制冷機。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1所示，本發明的具體結構為：它包括澆鑄臺1、澆鑄模具2、澆鑄料斗4和冷卻系統，澆鑄臺1的側面設置有立柱7，立柱7的頂部設置有橫梁6，橫梁6的底部設置有直線導軌5，澆鑄料斗4安裝在直線導軌5上，且澆鑄料斗4通過電動執行機構驅動實現在直線導軌5上的來回移動；澆鑄模具2呈聯排陣列安裝在澆鑄臺1上；