[發明專利]一種用于高溫合金鍛件的無損檢測方法在審
| 申請號: | 201911028263.2 | 申請日: | 2019-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN110824014A | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 韓波;楊平華;林立志;梁菁;王曉 | 申請(專利權)人: | 中國航發北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | G01N29/07 | 分類號: | G01N29/07;G01N29/22;G01N29/28;G01N29/44 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 陸峰 |
| 地址: | 100095 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 高溫 合金 鍛件 無損 檢測 方法 | ||
1.一種用于高溫合金鍛件的無損檢測方法,其特征在于:分別在高溫合金鍛件的不同熱處理階段開展超聲檢測,包括以下幾個步驟:步驟1,熱處理前高溫合金鍛件的高靈敏度超聲檢測;步驟2,熱處理后,對具有高衰減粗晶特征的高溫合金鍛件進行再次檢測。
2.如權利要求1所述的無損檢測方法,其特征在于,步驟1包括高溫合金鍛件安放及設備連接的過程,將最大厚度為h的高溫合金鍛件安放在水槽中,安放完成后,水槽水面與待測高溫合金鍛件上表面的距離為j,j大于h÷2,超聲探傷儀通過同軸電纜與超聲探頭連接,超聲探頭安裝在多軸聯動的掃查機構或機械手上。
3.如權利要求2所述的無損檢測方法,其特征在于,步驟1熱處理前高溫合金鍛件的高靈敏度超聲檢測過程如下:高溫合金鍛件上表面與超聲探頭的距離P為探頭焦距,超聲入射方向與高溫合金鍛件的鍛造流線垂直,使用與高溫合金鍛件超聲傳播特性相同的帶有第一平底孔的成套標準試塊,選取其中平底孔埋深小于h的標準試塊以及其中平底孔埋深大于h的第一塊標準試塊,通過調整超聲探傷儀的增益,將各標準試塊平底孔反射回波中最低的一個調整至滿屏幕的80%,以此作為檢測靈敏度進行掃查。
4.如權利要求3所述的無損檢測方法,其特征在于,第一平底孔的規格為Φ0.8mm。
5.如權利要求3所述的無損檢測方法,其特征在于,步驟2的過程為:采用聚焦超聲探頭進行檢測,首先劃分檢測區,記樣品的加工余量為a,a為常量,in為第n分區的深度增量;第一分區的深度為a到a+i1,第二分區從a+i1到a+i2,……,第m分區從a+im-1到a+im,直到a+im大于樣品厚度h,此時最后一個分區的起點為a+im-1,終點為h;調整P使超聲探頭焦點落于第一個檢測區的中線深度,P參照下式進行計算:
式中:
P——高溫合金鍛件上表面與超聲探頭的距離,單位為毫米(mm);
F——探頭在水中的焦距,單位為毫米(mm);
c材——材料的縱波聲速,單位為米每秒(m/s);
c水——水中的縱波聲速,單位為米每秒(m/s);
δ——被檢區中線深度,單位為毫米(mm);
同時,P需要大于h的四分之一,如不滿足該要求,則更換更大焦距的超聲探頭;
再進行檢測靈敏度的調整,采用熱后高溫合金制作的帶有第二平底孔且平底孔埋深為a+i1的對比試塊,調整超聲探傷儀的增益使第二平底孔反射回波達到滿屏幕的80%,此時的超聲探傷儀增益作為檢測靈敏度;
再進行超聲探傷儀閘門調整,調整超聲探傷儀閘門范圍使其覆蓋檢測區的起點和終點,最后設定多軸聯動的掃查機構或機械手的掃查起點和終點,開始掃查;
重復上述步驟,直到所有檢測區均檢測完成。
6.如權利要求5所述的無損檢測方法,其特征在于,步驟2中采用5MHz頻率的高能水浸聚焦超聲探頭。
7.如權利要求5所述的無損檢測方法,其特征在于:第二平底孔的規格為Φ2.0mm。
8.如權利要求書1所述的無損檢測方法,其特征在于:所述無損檢測方法適用于粗晶GH710高溫合金鍛件。
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