[發明專利]一種焊接裝置

在審

• 申請號: 201911027481.4
• 申請日: 2019-10-28
• 公開（公告）號: CN110625311A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 雍君;范睢;劉朋;龐欽
• 申請（專利權）人: 江蘇創源電子有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04;B23K101/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種焊接裝置，屬于自動化技術領域。焊接裝置包括焊接機構，所述焊接機構包括焊頭，所述焊頭上設置有多個焊槽，所述多個焊槽能夠對對應的多個導線隔離后與導電片進行焊接。在一個焊槽中對一根導線進行隔離焊接，使得兩根導線焊接后形成彼此分離的焊點，避免了導線之間連接短路。

技術領域

本發明涉及自動化技術領域，具體涉及一種焊接裝置。

背景技術

具備充電功能的觸屏筆，筆尾和充電頭連接。筆尾設置導電片，充電頭上設置導線，需要將導電片和導線焊接以實現二者連接。采用人工焊接，焊接效率較低，焊接質量較難控制。因此，需要一種焊接裝置實現導電片和導線之間的自動焊接。

發明人在研發前述焊接裝置的過程中發現，焊接在導電片同一面上的導線為多個，需要焊接形成彼此分離且形狀固定的焊點，避免導線之間連接。

發明人在研發前述焊接裝置的過程中發現，需要將兩組導線分別焊接在導電片的兩面上，如果能夠對導電片進行自動翻面，在同一工位完成導電片的兩面焊接，將進一步提高焊接效率和降低設備成本。

發明人在研發前述焊接裝置的過程中發現，在導電片進行雙面自動化焊接過程中，當完成一面焊接后，對導電片進行翻面，導電片的焊點頂住焊接支撐塊，使得導電片抬升，進而使得焊接加工面抬升，如果焊頭以固定的行程工作，會導致導電片雙面的焊點尺寸不一，甚至導致導電片損壞。

發明人在研發前述焊接裝置的過程中發現，導電片和導線尺寸較小不易定位焊接，導電片和導線較為柔軟也容易彎折，采用特制夾具進行固定后再焊接，可以提高焊接質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種焊接裝置，以解決背景技術的問題之一。

為實現上述技術目的，本發明實施例的技術方案具體如下。

在本發明的一實施例中，焊接裝置包括焊接機構，所述焊接機構包括焊頭，所述焊頭上設置有多個焊槽，所述多個焊槽能夠對對應的多個導線隔離后與導電片進行焊接。

在本發明的另一實施例中，所述焊接機構還包括焊接驅動裝置、焊接導向柱和焊接導向驅動裝置，所述焊接驅動裝置驅動連接焊頭，所述焊接導向柱與焊接驅動裝置的固定部件固定連接且與焊頭運動方向平行，所述焊接導向驅動裝置驅動連接焊接驅動裝置。

在本發明的另一實施例中，所述焊接機構下方設置有焊接平臺，所述焊接平臺能夠頂升夾具以配合焊接機構進行焊接。

在本發明的另一實施例中，所述焊接平臺，包括焊接支撐塊，所述焊接支撐塊尾部抵接于彈性件，所述彈性件彈性支撐焊接支撐塊，所述焊接支撐塊頭部設置焊接支撐面以支撐導電片和導線的連接處。

在本發明的另一實施例中，所述夾具包括底板和與底板轉動連接的蓋板，所述底板上設置有固定觸屏筆和充電頭的底板固定槽，所述蓋板沿底板轉動并與底板閉合后壓緊底板固定槽中的觸屏筆和充電頭。

在本發明的另一實施例中，所述焊接平臺的兩側設置有夾具翻轉機構。

在本發明的另一實施例中，所述翻轉機構包括第一翻轉驅動裝置、第二翻轉驅動裝置、第三翻轉驅動裝置、翻轉支臂和翻轉插銷，所述翻轉支臂相對設置在焊接平臺兩側，所述第二翻轉驅動裝置能夠驅動兩個翻轉支臂彼此靠近夾住夾具，所述第一翻轉驅動裝置能夠驅動兩個翻轉支臂升降運動，兩個所述的翻轉支臂內側相對設置有與夾具上的翻轉插槽配合的翻轉插銷，所述第三翻轉驅動裝置設置在翻轉支臂上且能夠驅動翻轉插銷旋轉。

在本發明的另一實施例中，所述焊接機構和焊接平臺之間設置有夾具輸送裝置，所述焊接平臺能夠頂升夾具輸送裝置上輸送的夾具以配合焊接機構焊接。