[發明專利]超寬PC片材的擠出成型系統

在審

• 申請號: 201911027324.3
• 申請日: 2019-10-27
• 公開（公告）號: CN110587941A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 楊新生
• 申請（專利權）人: 重慶融豪太視科技有限公司
• 主分類號: B29C48/07
• 分類號: B29C48/07;B29C48/49
• 代理公司: 50210 重慶志合專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 徐傳智

本發明涉及一種超寬PC片材的擠出成型系統，包括用于成型PC片材的擠出模具，擠出模具擠出的PC片材的幅寬可達5600mm，擠出模具的進口安裝物料混合裝置，物料混合裝置的殼體通過連接法蘭連接擠出模具的進口，物料混合裝置的殼體內設有Y形通道，該Y形通道的主通道與連接法蘭連通，主通道內設有一帶螺旋流道的螺旋芯軸，Y形通道的兩個斜通道與螺旋芯軸的螺旋流道相通，其中第一斜通道連接第一流道管的下游端，第二斜通道連接第二流道管的下游端，第一流道管的上游端通過第一計量泵與第一換網器連接，第一換網器用于與一臺螺桿擠出機的出料口相連，第二流道管的上游端通過第二計量泵與第二換網器連接，第二換網器用于與另一臺螺桿擠出機的出料口相連。

技術領域

本發明涉及片材的擠出成型領域，特別涉及一種超寬PC片材的擠出成型系統。

背景技術

PC又稱為聚碳酸酯，因其優異的綜合性能和突出的物理、機械、熱性能而得到快速發展。目前，市場上制造PC片材的成型機，通常只能生產最大幅寬在1500mm左右PC片材，而且通常采用單機擠塑成型機就能滿足生產要求。隨著社會的發展，人們對超寬PC片材的需求也越來越高，但是由于制造PC片材的原料流動性差、不易成型、容易發生碳化，因此要保證PC原料有足夠多的擠出量，才能縮短原料從模具送給到成型輥筒的時間，如果采用現有的單機擠塑成型機，顯然無法滿足幅寬在3000mm以上，甚至是5000mm以上的超寬PC片材所需的擠出量。而且，PC片材對原材料的混合要求非常高，如果進入模具的原材料混合不均，很容易使PC片材的表面出現紋路，影響片材的品質，甚至使片材報廢，給企業帶來經濟損失。因此，急需一種可用于生產超寬PC片材的擠出成型系統。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種超寬PC片材的擠出成型系統，其能保證有足夠的物料擠出量，滿足生產超寬PC片材的物料所需，而且，能使擠出的物料充分混合均勻，保證PC片材制品的高品質。

本發明的技術方案是：一種超寬PC片材的擠出成型系統，包括用于成型PC片材的擠出模具，所述擠出模具擠出的PC片材的幅寬可達5600mm，所述擠出模具的進口安裝一物料混合裝置，所述物料混合裝置的殼體通過連接法蘭連接擠出模具的進口，物料混合裝置的殼體內設有Y形通道，該Y形通道的主通道與連接法蘭連通，主通道內設有一帶螺旋流道的螺旋芯軸，Y形通道的兩個斜通道與螺旋芯軸的螺旋流道相通，其中第一斜通道連接第一流道管的下游端，第二斜通道連接第二流道管的下游端，所述第一流道管的上游端通過第一計量泵與第一換網器連接，所述第一換網器用于與一臺螺桿擠出機的出料口相連，所述第二流道管的上游端通過第二計量泵與第二換網器連接，所述第二換網器用于與另一臺螺桿擠出機的出料口相連。

所述物料混合裝置的第一斜通道與第一流道管之間通過第一進料斗連接，所述物料混合裝置的第二斜通道與第二流道管之間通過第二進料斗連接。

所述螺旋芯軸可轉動的安裝在Y形通道的主通道中。

所述Y形通道的主通道的出口端孔徑大于安裝螺旋芯軸的孔段直徑。

所述第一換網器、第二換網器均采用自動換網器，所述自動換網器包括液壓缸、換網本體、換網芯軸、過濾網，所述液壓缸通過液壓站驅動，所述換網芯軸連接液壓缸的活塞桿，且通過換網芯軸將換網器分為兩個過濾腔，所述兩個過濾腔中均設有過濾網。

所述第一計量泵、第二計量泵均采用外排式計量泵，使計量泵中用于密封潤滑的PC片材物料可排出計量泵。

所述擠出模具為模唇自動調節式擠出模具。

所述擠出模具為衣架式內流道。