[發明專利]一種反循環粉塵取樣鉆頭

在審

• 申請號: 201911027175.0
• 申請日: 2019-10-27
• 公開（公告）號: CN110566129A
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 王琨;王海峰;王剛
• 申請（專利權）人: 王琨
• 主分類號: E21B10/43
• 分類號: E21B10/43;E21B10/60;E21B49/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明內容主要提供了一種反循環粉塵取樣鉆頭，其主要主要用于對于粉塵監測過程中的取樣測量，對于煤粉瓦斯含量及定點粉塵取樣的前期鉆進及后期反循環抽樣，由外壁鉆體、切削片、內反循環管三大部分組成，通過將外壁鉆體加工有含鉆翼形狀的刀體，在其內部放置有內反循環管，并在外壁鉆體上鑲嵌有切削片，通過切削片對鉆孔進行切削鉆進從而達到長距離開孔打鉆的目的，在外壁鉆體與內反循環管之間形成環形空間通道，從而保證冷卻及反循環用介質在此流出，并將鉆渣通過內反循環管進行排出。

技術領域

本發明主要涉及一種反循環粉塵取樣鉆頭，其主要用于對于粉塵監測過程中的取樣測量，對于煤粉瓦斯含量及定點粉塵取樣的前期鉆進及后期反循環抽樣。

背景技術

在地質勘探及礦山開采領域，進行地層取樣，對不同地層的含量和性能進行分析，是不可缺少的環節，在近幾年煤礦開采中，在防治煤與瓦斯突出方面，進行了不同程度的專項整治，通常通過鉆屑指標法、復合指標法、R值指標法進行預測煤巷工作面的突出危險性。

原始的取樣測定方式為先利用鉆機鉆具進行鉆孔，實施鉆孔達到指定位置后然后逐一下取芯管到終孔位置進行取樣，取樣完成后再將取芯管逐一拆除，最后取出采集的煤樣進行檢測，這一過程非常復雜，需要一個鉆孔實施兩回才能完成工作，浪費了大量的工作時間，現階段根據技術提升已很少采用，現在取樣作業多采用的抽樣作業和定點風排取樣，抽樣作業是將鉆桿鉆進位置后利用大功率抽采設備進行煤樣的抽取，但是由于抽取時會對孔內多數鉆渣同時抽取，也會堵塞泵站，成功率并不明顯。

發明內容

本發明內容提供的是一種反循環粉塵取樣鉆頭，該裝置主要用于定點取樣作業中，對于煤粉取樣過程中，對于鉆孔的切削鉆進及粉塵收集。

一種反循環粉塵取樣鉆頭由外壁鉆體、切削片、內反循環管三大部分組成，通過將外壁鉆體加工有含鉆翼形狀的刀體，在其內部放置有內反循環管，并在外壁鉆體上鑲嵌有切削片，通過切削片對鉆孔進行切削鉆進從而達到長距離開孔打鉆的目的，在外壁鉆體與內反循環管之間形成環形空間通道，從而保證冷卻及反循環用介質在此流出，并將鉆渣通過內反循環管進行排出。

一種反循環粉塵取樣鉆頭中的外壁鉆體的一端為大于一個刀翼的鉆翼切削形狀，并在鉆翼的切削部位加工有可放置切削片的鑲嵌槽，兩個相鄰鉆翼之間加工有冷卻孔，以鉆翼為中心的頂部加工有反循環收集孔，在外壁鉆體的另一端加工有可供連接的螺紋或插接連接機構。

一種反循環粉塵取樣鉆頭中的內反循環管為圓柱形內通管結構，內反循環管與外壁鉆體通過緊定螺釘進行固定連接，內反循環管的內通孔與外壁鉆體上的反循環收集孔貫通連接。

附圖說明：

圖1是一種反循環粉塵取樣鉆頭的剖視圖；

圖2是一種反循環粉塵取樣鉆頭的俯視圖；

其中，1—外壁鉆體，2—緊定螺釘，3—冷卻孔，4—切削片，5—反循環收集孔，6—護翼，7—內反循環管，8—環形通道，9—連接機構。

具體實施方式

依照圖中所示，一種反循環粉塵取樣鉆頭的外壁鉆體1的頂部加工有鉆翼，并在鉆翼上設置有切削片4，已鉆翼為中心的外壁鉆體1頂部設置有反循環收集孔5，外壁鉆體1另一端設置有連接機構9，兩個相鄰鉆翼之間設置有冷卻孔3，在外壁鉆體1的每個鉆翼外側設置有護翼6做等列分布，在外壁鉆體1內部設置有同心安裝的內反循環管7，并通過緊定螺釘2進行固定，與外壁鉆體1之間形成環形通道8.

任何人應得知在本發明的啟示下作出的結構變化，凡是與本發明具有相同或相近的技術方案，均落入本發明的保護范圍之內。

本發明未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。